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在瓦楞纸箱版面设计中,应重点注意以下问题:1、印刷图形标志应采取标准化图形标准印刷质量不只限于礼堂上清晰易辨,重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。2、版面设计应考虑适印性瓦楞纸箱的印刷一般是四色印刷,对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格把控版面的位置及尺寸,以便套色准确。并且颜色之间要求不留空隙,设计时就要考虑企业印刷机的精度,使两种颜色的版面进行叠加印刷,叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差;这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也必须作出规定,一般要求按色相低到高顺序进行,这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。3、加大校对力度瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷,极容易发生错误,一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正,后果将不堪设想。各生产企业对瓦楞纸箱版面的校对工作必须重视起来,绝不可掉以轻心。4,河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机、整体布局要合理大多数企业对瓦楞纸箱印刷质量的理解不够,在一定程度上忽视了包装的美化适销作用,字体选择不当,比例失调,河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机,排版零乱,影响美观。对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理,防止头重脚轻,河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机,字体大小要适中,比例协调,印刷部位适当,距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。 戈润数码印刷机怎么样?河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机
喷墨印刷技术优点介绍喷墨印刷是一种不需要图像载体,通过极小功能要素(喷嘴)以及极短路径,依据所需要印刷的信息,将墨水直接喷射在承印物上的成像技术,具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低,喷墨频率不断提升,喷墨墨点点径逐步达到相片级水平;喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前,喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题,探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求,并智能化地优化生产作业流程,满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 浙江正规瓦楞纸箱数码印刷机常见问题瓦楞纸箱的印刷方式有哪些?
瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点一、瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类。1、全自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺应用得比较宽广,具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板,通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。2、半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸,再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板,常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。1、柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人将该工艺为水印。柔性版直接印刷具有如下特点:(1)幅面大,宽幅的柔性版印刷机大幅宽可达到.(2)价格低,柔性版耐印力很高,可重复使用;幽默价格也较低。(3)可以联动生产,如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷。
印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多,在操作和调机上往往会存在一些问题,现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的?又该如何解决呢?原因1.油墨颜色顺序排列不准确,例如,试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施:调换墨色印刷顺序,先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施:减少油墨墨层,用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施:浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题,先印刷上的油墨干燥慢措施:通过以下方式提高油墨变干速度:降低油墨的浓度;用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度;改变油墨配方以加快变干速度;降低印刷机的运转速度;减少网纹辊的油墨流量;提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施:增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施:通过以下措施降低变干速度:加入降低变干速度的溶剂;停止印版上的气流或热流;提高印刷机运转速度。瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。
瓦楞被压扁的九大原因及措施1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜);2.瓦楞高度低,或瓦楞辊磨损;3.瓦楞形成后又被压扁;4.芯纸纸卷上张力太大;5.由于喷淋装置喷蒸汽太多,芯纸太湿;6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁;7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞);8.低平、压扁的瓦楞;9.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊至平行;2.调换瓦楞辊;3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点,如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题;4.减少原纸架的制动;检查预处理器的位置;5.减少芯纸上的喷蒸汽量;6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙;7.使传送带速度保持一致;8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素,检查造成瓦楞倾斜的原因;9.调换芯纸纸卷,并与原纸供应商商讨。 瓦楞纸箱数码印刷机的型号有哪些?上海印刷瓦楞纸箱数码印刷机销售价格
瓦楞纸箱数码印刷机打印精度怎么样?河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机
1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。 河北喷墨瓦楞纸箱数码印刷机
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