简介

    瓦楞被压扁的九大原因及措施1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；3.瓦楞形成后又被压扁；4.芯纸纸卷上张力太大；5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；8.低平、压扁的瓦楞；9，浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证.芯纸的抗压值太低。2、措施1.调整瓦楞辊至平行；2.调换瓦楞辊；3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大，浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证、天桥上单面纸幅有拉力，浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证、升降传送带问题；4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；5.减少芯纸上的喷蒸汽量；6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；7.使传送带速度保持一致；8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。 戈润直出式无版数码打印机如何？浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

瓦楞纸箱数码印刷机从技术角度来看，数码印刷机不同于传统印刷机的，区别在于它是一种非接触式印刷技术，这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷，而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数码印刷感兴趣的主要原因，在这个意义上，通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。真正的主要区别在于第二点，数码印刷允许按需印刷，而无需制版，这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批量的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数码印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数码印刷长期的所在。 广东印刷瓦楞纸箱数码印刷机苏州叠创机电科技有限公司数码印刷机怎么样？

    戈润纸箱瓦楞数码印刷机绿色环保：机器采用了全封闭式自动加墨系统，可以按需加墨，自动调色，无需机洗，从而避免了传统印刷机因调试机器和洗版产生的废水污染。智能化：产品实现全电脑控制，不需要专业的印刷技师，提高生产效率，节约生产成本。大幅面：单张印刷面积幅宽可达，长度无限制，突破了传统印刷幅宽的限制。换单快：目前的纸箱个性化逐渐增强，纸箱厂的散单越来越多，给厂家带来了诸多的困扰，无版数码印刷机开机即可打印，对于用于快速打样和小批量补单、急单生产具有非常大的优势，可以做到一张即印、立等可取。高精度：采用数码控制技术，全彩色的打印精度远远超过了传统水墨印刷的机械精度，使印刷的画面更细腻、逼真。无需制版，全电脑控制输出，开机即可打印。

    Photoshop专色通道在印前检查中的作用地形图或专色地图的印刷用色一般为黑、棕、蓝、绿四色或更多专色，不同于一般黄、品、青、黑的四色印刷。由于其专色的特殊性，一般印前处理时，一些常见的数字地图出版软件先将其分为单色版的EPS或PS的Postscript文件。一般检查方法是喷绘分版单色样张进行审校，这样做的缺点是不能很好进行检查套合、要素相互关系、压盖、彩色打样等工作。出现这种情况的根源是EPS矢量文件的图层（或者EPS转为灰度图像时的图层）不能透明、保留压盖等诸多原因，使得分色文件不易套盒形成正确的色彩图形，从而实现彩色喷绘的难度较大，且易出错，所以通常是单色喷绘检查。在工作中通过利用Photoshop专色通道，将不同色板的单色EPS文件转换成灰度图像后，再合并为一个彩色PSD文件，实施彩色喷绘，实现了快速模拟彩色打样的效果。转换EPS文件为PNG灰度图像1.通过GSView将EPS(PS)转换为PNG灰度图像（1）单位设定。在“Option/Units”，选择mm单位。（2）图幅高宽设定。一般1:50000图幅宽度可设定为1600*1200，其他尺寸图幅可根据需要设定。菜单“Media/UserDefined”中，输入高宽值：1600*1200.精确值换算公式为：所需数=图幅实际尺寸毫米。 纸箱印刷常见质量问题及解决方法。

    印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 瓦楞纸箱数码印刷机打印精度怎么样？广东印刷瓦楞纸箱数码印刷机

解析水墨印刷工艺问题及处理办法。浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

    印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些。现在套色和叠印产品比较多，在操作和调机上往往会存在一些问题，现在我们就看看纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓到底是什么原因造成的？又该如何解决呢？原因1.油墨颜色顺序排列不准确，例如，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色措施：调换墨色印刷顺序，先浅色后深色。原因2.油墨墨层过厚措施：减少油墨墨层，用很少的油墨量达到比较好的油墨覆盖效果。原因3.油墨颜色和油墨粘度不准确措施：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低。原因4.因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提升燥器的温度。原因5.油墨因为浓度太低无法被印在承印物上措施：增加第二种油墨的浓度并使之比第一种油墨的浓度高。原因6.油墨因变干速度太快无法被印在承印物上措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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