简介

纸箱掉色问题有效的工艺补救措施在生产中，由于质量控制不当，导致成型后的瓦楞纸箱表面出现掉色等问题，甚至出现老顾客流失！基于这一情况，其实我们可以制定一个有效的工艺补救措施：具体做法是：假如纸箱为蓝色，根据该蓝色版面10cm×50cm的特点，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，采用宽11cm、具有柔软特性的毛刷，蘸上耐磨型的水性上光油顺沿着蓝色版面来回均匀涂刷两遍，这样使印刷颜色的版面经过覆盖一层水性上光油后，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，较好地起到了保护印刷墨层的效果。在返工过程中应注意的是：涂刷过上光油的纸箱应竖立放置晾干，以避免出现粘连情况。经过局部上光涂布后的纸箱，印刷版面的墨层耐磨性有效地提高，不再出现容易掉色弊病，较好地避免了经济损失。瓦楞纸箱数码印刷机的特性。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

                                                如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题

      “高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。

       低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。

       产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：

           1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。

            2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。

            3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。

            4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。

            5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 江苏品牌瓦楞纸箱数码印刷机设备浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。

                                 瓦楞纸板技术之降低瓦线损耗的操作要领

      瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。而造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因原因在以下几道工序中：

  1、单面瓦楞机

       1)单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

       2)原纸经预热器开裂，造成断纸。

       3)瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

       4)满足生产数量后易出现剩余。

    2、输送过桥

        1)过桥上单面纸板堆量过多导致烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

        2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

        3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

    3、上胶复合

      1)应客户要求用普通箱板纸作面纸易脆弱，容易断。

     2)进入烘干机后面纸与单面纸板尺寸不一致。

    4、烘干机

       1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出.

       2)烘干机传送带跑偏，易出现开胶、粘合不良。

  5、压线、纵横切

       1)压线轮压破里、面纸;压线超出允许误差。

       2)调整切边不及时，易出现缺材、露瓦等情况。

       3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

       

    印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 详谈瓦楞纸箱的印刷方式。

    印后技术：解决裱瓦纸走位的问题彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺很难控制的问题之一。（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。（2）机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a、送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b、上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c、压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d、上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。（3）机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。上海质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题

瓦楞纸箱数码印刷机未来的优势在哪里？江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

印刷电商平台的出现，最初是为了解决传统印刷生产流程中信息不对称的问题，从而实现需求端与生产端的信息匹配。随着印刷电商平台的发展以及传统生产企业的深度融合，反过来也推动了传统生产企业信息化与智能化水平的提升。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型研发、生产、销售：机电设备、自动控制设备、打印设备及其配件；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）以数字喷墨为中心，创新为引导，提供更适合纸箱印刷需求的产品和服务，成为具备强竞争力的企业印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量操控，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。面向未来，我国瓦楞纸箱数码印刷机，纸箱打印机，ONEPASS高速印刷机要想进一步脱颖而出，打破旧有桎梏，继续提升研发、生产实力和综合竞争力，抢得更加广阔的市场，就需要灵活应用各项优势，创新商业模式与服务模式，并根据自身需求，有序推动智能制造水平的提高，这样才能满足客户日益高涨的定制化、品质化要求，奠定更为强劲的发展基础。从市场布局上看，印刷行业有限责任公司企业呈现出明显的地域性特征，以广东为中心的珠三角、以上海和江浙为中心的长三角和以京津为中心的环渤海三大地区形成了三大产业带。上述三大区域亦是我国经济较具活力的区域，印刷出版、食品饮料、日化等行业较为发达。另外，闽南地区、胶东半岛一带作为电子、轻工业的聚集地，亦聚集了较多的印刷企业。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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