简介

    低克重瓦楞纸板如何做才能保障纸板表面的平整度呢？在国内，江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，纸张的克重越来越轻，瓦楞纸板的表面经常出现不平整现象，这就严重影响到印刷的质量。那么，该如何做才能保障纸板表面的平整度呢？瓦楞纸板表面不平整，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉。一般大家会觉得这是张力引起的问题。其实，张力固然重要，也只是引起该问题的一部分原因，而上糊量才是重要的。控制好上糊量，才能保障纸板的平整度。上糊：在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机。网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会造成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会收缩，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面出现不平现象。所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象。一般情况下，江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，纸板出现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理，江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证。当然，其他一些容易被忽视的方面也可能会引起这种问题，所以在出来问题时要从实际出发，从而制定出相应的改善对策。 数码印刷机的操作难不难？江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

                                        导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因

        一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。

        （一）原材料，使用的瓦楞纸必须达到国家标准。

        （二）单瓦机

             1）温度。

             2）瓦楞辊表面有脏物。

             3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

            4）瓦楞辊的磨损程度。

       （三）过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。

       （四）糊机

             1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。

             2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

            3）选择触压棒有很大的学问。

           4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。

      （五）帆布带,帆布带每天应做一次小清理，每周对帆布带要进行完整清理。

      （六）压力辊

           1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

          2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

          3）压力辊与热板的间隙必须调整好.

         4）纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊

   （七）瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。 河北专业瓦楞纸箱数码印刷机瓦楞板和箱纸板的区别是什么？

    印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。

    Photoshop专色通道在印前检查中的作用地形图或专色地图的印刷用色一般为黑、棕、蓝、绿四色或更多专色，不同于一般黄、品、青、黑的四色印刷。由于其专色的特殊性，一般印前处理时，一些常见的数字地图出版软件先将其分为单色版的EPS或PS的Postscript文件。一般检查方法是喷绘分版单色样张进行审校，这样做的缺点是不能很好进行检查套合、要素相互关系、压盖、彩色打样等工作。出现这种情况的根源是EPS矢量文件的图层（或者EPS转为灰度图像时的图层）不能透明、保留压盖等诸多原因，使得分色文件不易套盒形成正确的色彩图形，从而实现彩色喷绘的难度较大，且易出错，所以通常是单色喷绘检查。在工作中通过利用Photoshop专色通道，将不同色板的单色EPS文件转换成灰度图像后，再合并为一个彩色PSD文件，实施彩色喷绘，实现了快速模拟彩色打样的效果。转换EPS文件为PNG灰度图像1.通过GSView将EPS(PS)转换为PNG灰度图像（1）单位设定。在“Option/Units”，选择mm单位。（2）图幅高宽设定。一般1:50000图幅宽度可设定为1600*1200，其他尺寸图幅可根据需要设定。菜单“Media/UserDefined”中，输入高宽值：1600*1200.精确值换算公式为：所需数=图幅实际尺寸毫米。 四色纸箱数码打印机。

    水性油墨在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列二对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。详谈瓦楞纸箱的印刷方式。江苏质量瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

瓦楞纸箱几种常见印刷方式对比。江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

    纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。 江苏包装瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

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