简介

                                        瓦楞纸板在堆码时的形状影响

     纸板堆码形状四种：单行平行堆码；双行平行堆码；井字形分层叠压堆码；多行分层交叉堆码。其优缺点如下：

      1.单行平行堆码

优点：纸板上下及四周能得到充分散热；正反各一匝码齐，利于纸板的平整；后期粘合充分。

缺点：纸板中心热量不能及时散发，其中民软周边硬；堆码中下部纸板瓦楞也易回软，受压后厚度变薄；上层纸板易弓腰变形。 

     2.双行平行堆码

    该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外，还有少占托盘，节约存放空间；两摞纸板间热量难以散发，造成纸板一边硬一边软。

     3.井字形分层叠压堆码

优点：纸板平整度好，由于特殊的堆码方式，层与层间有间隙，井字中间又直通托盘，空气对流通畅，热气散发均匀、快，较之以上两种堆码更少占托盘，节约场地。

缺点：占纸板面积2/5的重叠部位，潮气散发不尽；粘合剂质量不良则复合各层纸易开裂；每层间数量不同纸板会受压变形，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题。

     4.多行分层交叉堆码

 优点：托盘利用率比较高，占场地小，纸板平整度好，粘合剂差也不致开胶，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题。

 缺点：纸板热气不易散发，浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题，使其回软；瓦楞高度难恢复，纸板因之变薄；应有的强度也打折扣，严重时五层纸板的厚度降至4mm以下，三层降至2.5mm以下（影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下）。 瓦楞数码印刷机的前景如何？浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题

纸箱印刷复合转移纸张工艺注意事项复合转移纸张工艺介绍，对纸张进行复合、转移的步骤是：先用黏合剂将转移膜与底纸黏结在一起，而后将转移膜的基膜与纸张分离，使纸张表面只存在黏合剂层、镀铝层和涂布层。纸张是可以透气的，所以一般采用湿式复合的方式，先对转移膜施胶，然后将其与底纸压紧贴合，之后烘干。连线复合转移凹版印刷宜选择无苯油墨，其挥发干燥速度中等，颜料颗粒度为3～5μm，色浓度、色饱和度高，耐高温性能好，附着力强，印刷墨层表面易烫印，印刷表面不易被擦伤。稀释剂为醋酸乙酯、98.5%以上的无水乙醇或异丙醇。慢干剂可采用丁醚，其毒性较小。河北专业瓦楞纸箱数码印刷机纸箱数码数码印刷机的特点。

    印刷知识：印刷颜色及印前设计经验印刷品点缀着人们的生活，为生活增添了绚丽的色彩。印刷过程中需要注意什么问题呢？下面，是大家一些比较难印的颜色及印刷前的一些设计经验。1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑），即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。3、C=50M=50Y=50K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。4、文字为四色的，即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。

    印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。 戈润牌瓦楞纸箱数码印刷机无需制版。

                                        导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因

        一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。

        （一）原材料，使用的瓦楞纸必须达到国家标准。

        （二）单瓦机

             1）温度。

             2）瓦楞辊表面有脏物。

             3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

            4）瓦楞辊的磨损程度。

       （三）过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。

       （四）糊机

             1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。

             2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

            3）选择触压棒有很大的学问。

           4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。

      （五）帆布带,帆布带每天应做一次小清理，每周对帆布带要进行完整清理。

      （六）压力辊

           1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

          2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

          3）压力辊与热板的间隙必须调整好.

         4）纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊

   （七）瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。 苏州叠创机电科技有限公司数码印刷机怎么样？上海质量瓦楞纸箱数码印刷机服务电话

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    油墨转移性与印刷的关系：印刷过程实质上就是油墨的转移过程，油墨从传墨辊中输出后，经过匀墨辊转移到着墨辊上，然后再转移到印版上，再转移到橡皮布上，之后转移到承印物上，完成印刷过程。所以，油墨的转移性显示在全部印刷过程中，它关系到油墨在传递过程中墨层分离时墨量分配的状况，决定了油墨在多次转移后传递到承印物表面上的墨量的多少及均匀程度，因而影响到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的饱满程度、色彩的鲜艳程度和光泽度。转移性好的油墨在印刷机墨辊说是那个墨膜分离时墨量分配均匀，在多次传递后可增加到印版表面的墨层均匀度、墨色浓度和饱满程度。油墨转移性差时，转移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品图文基础暴露，形成花版现象，或造成匀墨辊间的墨色不匀、积墨过厚，以致产生墨色浓淡、飞墨、墨辊表面干燥结膜等故障。 浙江质量瓦楞纸箱数码印刷机常见问题

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