简介

                                       如何去实现瓦楞纸板生产线节能

        当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已成为全球性论题，并被顾客列为挑选产品的重要考虑要素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式***用于品牌营销策略之中。近面临瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱出产企业有必要通过进步瓦楞纸板出产线的主动化程度以及出产管理水平，到达进步质量、进步功率、节省能源、人力、削减耗材、削减废品的意图。瓦楞纸板出产线的本钱管理是非常重要的，下降出产本钱，瓦线首战之地，上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售。那如何去实现瓦楞纸板产线的节能呢?

     1.建立先进的瓦线节能理念，节能环保是保护人类生存环境的长久主题，是国家可继续开展的战略要点，也是现今各企业所寻求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可继续战略**。

    2.下降停机率和废品发生率，瓦楞纸板出产线的非正常停机会发生很多的废品，并且会形成出产功率下降，使出产本钱增加。依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的首要原因，然后逐个处理，上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售。

    3.进行技术改造并应用新技术，使用瓦楞纸板出产线出产管理系统来操控出产本钱，可以比较准确的统计出瓦线的出产功率，上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售，实现整条出产线速度同步，有效削减废品。 解析水墨印刷工艺问题及处理办法。上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售

                                            瓦楞纸箱“护肤**”

      在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。

       一、原纸预处理

      通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。

           1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。

           2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.

       二、瓦楞纸板线处理

           3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.

           4、直接给箱板纸涂上一层水.

           5、纵切分纸压线前喷雾加湿.

           6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。

           7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。

       三、瓦线后工序处理

          8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.

          9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.

          10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.

          11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.

          12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 浙江纸箱瓦楞纸箱数码印刷机质量保证详谈瓦楞纸箱的印刷方式。

                                          瓦楞纸箱印刷工艺：印前制版技术及应用

        制版分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版(PS版)、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。

       激光雕刻柔性版(橡胶版)：这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式.

      激光制模切版：一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、精确度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。有一种制作模切版的方式，就是手工制作，通过计算机绘制出图纸，手工裁版.但是，这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在，很少有企业使用手工制版。

      晒制柔性版(树脂版)：通过计算机设计好版面，打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。

     晒制平版(PS版)：通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意.

     以上是结合纸箱生产企业的一些实际经验，参照目前国内大中型纸箱产企业的实际做法进行的一个总结。在具体操作上还是要根据本企业的实际情况、所用制版设备的具体情况来做。

    印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 戈润数码印刷机怎么样？

    瓦楞纸板的后印与预印，各有所长当谈到确定一份活件的比较好印刷方法时，印刷份数、纸箱尺寸和印刷质量要求是主要的决定因素。柔印后印能够满足很多的要求，获得比较大的印刷质量改进。由于近几年柔印后印的表现极为引人注目，以致由于柔印预印的需求也随着印刷份数减少，这一市场发展趋势而受到冲击。然而，瓦楞纸板的印刷质量对于后印的成功至关重要，尤其是高质量的四色活件。预印是比后印更加经济的选择，在处理高质量的长版活件或者诸如印刷无接缝设计图案等特殊要求方面仍具优势。当需要使用非常高的加网线数以再现大量的图像细节时，胶印裱贴则凭借其可印刷高达175线/英寸的能力而成为重要的部分。当用胶印方式直接在微型瓦楞纸板上印刷，表现出印刷质量高的特点；同时低廉的印前制作成本使其非常适合微型瓦楞纸板的中、长版印刷。由于数字印刷没有印版这一成本问题，并且已经达到100米/分钟的印刷速度，因此它极其适合抢占短版**业务市场。随着印刷份数的日益减少以及喷墨技术的不断发展，数字印刷有可能在今后几年中占居瓦楞纸板包装印刷市场的重要份额。纸箱数码印刷机的优势在哪里？上海包装瓦楞纸箱数码印刷机销售

瓦楞纸印刷用水性油墨的特性。上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售

    印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。 上海纸箱瓦楞纸箱数码印刷机销售

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