简介

    水性油墨在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列二对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)，浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，再配新墨一并使用；4，浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。打印喷头的原理是什么？浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

    如何印刷凹凸不平的纸板瓦楞纸板面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象。制作这样的纸板不太容易，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。一般而言，凹凸不平的纸板生产出来后，如何印刷环节不找到相关问题点，针对性地加以解决，就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的问题呢？压力：控制压力特别重要印刷压力不能过轻：做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同事要将版压放到很轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。送纸轮的压力切勿加大：不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。油墨：让油墨更好地渗透到纸张里面造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力。 上海高质量瓦楞纸箱数码印刷机设备四色纸箱数码打印机。

    数码印刷机的特点，数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是比较大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。1．数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。2．数码印刷品的信息实现100%可变。3．数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。4．数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。5．数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷。

                                            瓦楞纸箱“护肤**”

      在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。

       一、原纸预处理

      通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。

           1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。

           2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.

       二、瓦楞纸板线处理

           3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.

           4、直接给箱板纸涂上一层水.

           5、纵切分纸压线前喷雾加湿.

           6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。

           7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。

       三、瓦线后工序处理

          8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.

          9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.

          10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.

          11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.

          12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 戈润牌瓦楞纸箱数码印刷机无需制版。

                                       如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?

      在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。

      形成原因

     面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。

       解决方法

      如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：

     1、**简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。

     2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。

     3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。

    4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。

     5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。

     戈润直出式无版数码打印机如何？江苏数码瓦楞纸箱数码印刷机

详谈瓦楞纸箱的印刷方式。浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

                                                如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题

      “高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。

       低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。

       产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：

           1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。

            2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。

            3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。

            4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。

            5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 浙江喷墨瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证

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