简介

    影响瓦楞纸的平整度的8大因素瓦楞纸板平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。那么究竟是何原因，造成瓦楞纸板平整度的呢?小编就此问题进行分析。影响纸板平整度的主要原因1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸要好些。2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同，有面纸比里纸含水率大的，也有小的。面里纸定量、含水率都不同，广东瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询。一是面纸定量大于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，广东瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，含水率大于里纸或小于里纸。3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内;芯侧含水率不同。4、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性，影响了预热烘干效果。5，广东瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。广东瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

                                          如何做到瓦楞纸板满版印刷不露白？

     之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%！但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍！

    1、 纸板：瓦楞纸板要保证纸板边缘光洁，边缘不允许有翘曲现象，如果有要考虑进纸方向，不可以逆行印刷，这样纸板边缘就会出现印刷露白现象。

   2、 油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。如果浓度不高，那么印刷露白几率就会大，就必须加大印刷压力，加大印刷压力就会导致纸板被压溃，所以就必须保证油墨的品质.

   3、 印版：印刷版需要做改进，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度过高那么印刷版转移油墨的能力就减弱，势必造成印刷露白。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。

   4、 压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。

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                                              瓦楞纸箱钉箱机设备功能特点

      纸箱设备调整要避免盲目性，根据纸箱的摇盖调整主挡板、左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板能顺利的插入和拔出。机械调整完成后再进行触摸屏电脑的设定：如纸箱高度=原纸箱高-40mm，纸箱钉数、纸箱钉距、是否要加强钉等的设定、单片、双片的选择等。

     如果纸板厚度过厚，应安排人员将订合处适当压薄，以便订合时面纸不被压烂。钉合应按照生产通知单的要求进行，箱钉应沿搭接部分的中线钉、偏斜不超过3mm。钉距应均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象，两片箱坯应对齐，不得出现剪刀口。 

     订箱完成后，纸箱经折叠得到的箱体要方正，综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径综合偏差在±2mm之内，双瓦楞纸箱在±4mm之内，综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm，单瓦纸箱内径综合偏差不大于3mm，双瓦楞纸箱不大于5mm。箱角漏洞直径不大于4mm2，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。订完的纸箱经检查合格后再正式进行生产。

    彩印时影响色彩的几个因素介绍彩印与普通印刷的不同之处在于颜色的变化，人们在处理彩印时要特别的注意影响色彩的因素，小编为大家介绍几点：一、纸张的白度进行彩色印刷时我们使用的纸张要是白度为100%的全反射，而且我们一刷同一系列产品时要注意纸张的大小、颜色一定要一致。二、环境色的影响环境色对于辨别颜色有着很大的影响，它会让我们产生颜色上的错觉。同时，在对打样和印刷样的实地色块时，可以使它并列在一起，并且要消除环境色的干扰，从而避免由于视觉所引起的色彩偏差。三、纸张的吸收性和印迹墨层的关系每一种纸张对于墨的吸收都是不同的，我们要根据不同的纸张选择不同的墨系。当用质量较差，结构疏松、表面粗糙的纸张时，为了避免签样时可能出现的墨色误差，可将印样放置一定时间，待干燥之后，再确定用色程度。 纸箱数码印刷机的未来趋势如何？

    印后技术：解决裱瓦纸走位的问题彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺很难控制的问题之一。（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。（2）机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a、送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b、上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c、压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d、上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。（3）机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。 数码印刷时应该注意的油墨特殊性。江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机价格多少

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                                       如何去实现瓦楞纸板生产线节能

        当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已成为全球性论题，并被顾客列为挑选产品的重要考虑要素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式***用于品牌营销策略之中。近面临瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱出产企业有必要通过进步瓦楞纸板出产线的主动化程度以及出产管理水平，到达进步质量、进步功率、节省能源、人力、削减耗材、削减废品的意图。瓦楞纸板出产线的本钱管理是非常重要的，下降出产本钱，瓦线首战之地。那如何去实现瓦楞纸板产线的节能呢?

     1.建立先进的瓦线节能理念，节能环保是保护人类生存环境的长久主题，是国家可继续开展的战略要点，也是现今各企业所寻求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可继续战略**。

    2.下降停机率和废品发生率，瓦楞纸板出产线的非正常停机会发生很多的废品，并且会形成出产功率下降，使出产本钱增加。依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的首要原因，然后逐个处理。

    3.进行技术改造并应用新技术，使用瓦楞纸板出产线出产管理系统来操控出产本钱，可以比较准确的统计出瓦线的出产功率，实现整条出产线速度同步，有效削减废品。 广东瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

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