简介

    包装盒印刷中如何对专色进行控制为保证同批、不同批产品的色差符合国家标准和客户要求，在包装盒印刷的过程中对专色进行了这样的控制。1.制作色卡首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例;再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"展示"出不同密度的颜色样;然后根据国家标准(或客户)对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡(色差超标需进一步修正)。成都包装设计色卡一半是普通颜色样，另一半是经表面处理的颜色样，广东瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，这是为方便质检时使用。2.验证专色考虑到纸张是影响色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用实际印刷用纸"展示"颜色样，对照色卡做微修正，以剔除纸张的影响。3.印刷控制在包装印刷的时候领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度进行控制，广告海报设计同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，广东瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，来克服油墨干、湿色密度差异。总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因各种各样，广东瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，要针对实际生产中的不同的原因具体分析，解决问题，尽量的把偏差控制在很小的范围之内，户外广告设计生产出令客户满意的包装印刷品。 瓦楞纸箱在印刷中需要注意的问题。广东瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

    数码印刷机的特点，数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是比较大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。1．数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。2．数码印刷品的信息实现100%可变。3．数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。4．数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。5．数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷。 江苏高质量瓦楞纸箱数码印刷机源头好货纸箱数码印刷机的优势在哪里？

    如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。

包装机是如何分类的？包装机，为包装设备，属于设备配件一类。它就是把产品包装起来的一类机器，起到保护以及美观的作用。包装机主要分两个方面：一方面是流水线式整体生产包装，另一方面是产品外包装设备。那么，它是如何分类的呢？通常，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种：按照机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按照包装作用分：有内包装、外包包装机；按照包装行业分：有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分：有单工位、多工位包装机；按照自动化程度分：有半自动、全自动包装机等。瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.

                                                如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题

      “高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。

       低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。

       产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：

           1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。

            2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。

            3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。

            4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。

            5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 数码印刷时应该注意的油墨特殊性。上海质量瓦楞纸箱数码印刷机

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                                            瓦楞纸箱“护肤**”

      在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。

       一、原纸预处理

      通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。

           1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。

           2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.

       二、瓦楞纸板线处理

           3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.

           4、直接给箱板纸涂上一层水.

           5、纵切分纸压线前喷雾加湿.

           6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。

           7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。

       三、瓦线后工序处理

          8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.

          9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.

          10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.

          11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.

          12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 广东瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

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