简介

　　丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。也可在平、曲面物体上，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，作**观及***效率的印刷。全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

　　经过处理的蓝色离型膜出放料机，进入全自动丝印主机过料板，进行第二道除尘后进入丝印面板，经过固定压板、进入第二道除尘自动丝印机分为底层过料带(承印物)及上层印刷台两部分，印刷台上又包括丝网印版、刮印刮板、油墨。发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，糊版现象就少。丝印机机是用丝网版作为模板的一种印刷设备，丝印机是可以在不规则的承印物上印刷文字和图案的，丝印机主要用于各种包装印刷、广告印刷、电路印刷、工艺品印刷等方面。

　　另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。印版脱胶漏墨印品空白部分出现较大面积的墨污。这就表明，我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。丝网印版的制作原理：利用菲林片与感光剂，通过曝光的工艺制作出丝网印版。

　　全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼跟踪对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝印机右侧品检台：产品经过拉料系统进入烘烤机，进入烘烤机前，还需经过一次除静电处理。全自动、半自动丝印机相同点：版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，印刷品质感丰富，立体感强，耐光性强，印刷面积大等等。因为这不仅关系到价格，也关系产品的使用。

　　因此，它的具体价格并没有标准答案，若想要了解丝印机具体价格，主要还是因您选择的丝印机质量、操作方式、品牌等的实际情况而定。印刷品图案或线条发花，玻璃丝印机丝印数量过多，丝网模版松弛后引起。返工工件的承印表面经清洗后溶剂末发挥干就丝印等。排除的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度。印刷品线条失真，印料调配得过稀，刮印时用力过大。全自动丝印机是一种大型的印刷设备，目前是我国印刷行业中使用**多的一种，全自动丝印机代替的传统的手动印刷设备，它现在在市场的占有率正在迅速增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。

　　传统的丝网印刷需要靠专业人士人眼识别和判断，对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准，速度慢、误差大，以至于影响品质标准的统一性。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高效率的丝印机，让刮刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。现在是一个快速发展的时代，这个新的时代带动了新型技术的发展，丝网印刷技术从几千年前的古文明中走向20世纪的***，也正面临着时代的挑战、经历着这样的阵痛期。也许大家对于丝网印刷技术还不是很了解，下面为大家介绍丝网印刷基本工艺原理及流程：丝网印刷基本工艺原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

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