简介

　　印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。现在是一个快速发展的时代，这个新的时代带动了新型技术的发展，丝网印刷技术从几千年前的古文明中走向20世纪的***，也正面临着时代的挑战、经历着这样的阵痛期。

　　作业现场油墨、开油水等堆放不得超过当班用量，且设置二次容器放置：溶剂桶、壶、瓶等容器应封盖放置，擦拭后的废布用**容器放置，并封盖，定期处置清理废布桶和空桶。烤箱或隧道式烤炉需安装**抽排风装置、超温报警装置及可燃气体浓度报警装置(烘烤工序须**房间设置)。：丝印或移印作业场所需设置局部抽排风装置。移印则是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似盖章，使用的是钢板、胶头。

　　经过处理的蓝色离型膜出放料机，进入全自动丝印主机过料板，进行第二道除尘后进入丝印面板，经过固定压板、进入第二道除尘自动丝印机分为底层过料带(承印物)及上层印刷台两部分，印刷台上又包括丝网印版、刮印刮板、油墨。全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼跟踪对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。排除的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度。

　　印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。也可在平、曲面物体上，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，作**观及***效率的印刷。为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

　　除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高效率的丝印机，让刮刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。但是还是有一些人会对全自动丝印机的性能产品质疑，全自动丝印机的性能怎么样成为大家比较关注的话题，全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。

　　网印油墨、感光胶、丝网正向着多品种、高质量发展。传统的丝网印刷需要靠专业人士人眼识别和判断，对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准，速度慢、误差大，以至于影响品质标准的统一性。发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

　　丝印机的发展方向将从手动小型设备向多色全自动、联动、轮转等配套完善的丝印机发展，随着数字式印刷的发展和普及，丝网印刷工艺及设备、技术和工艺将会不断地创新，逐步取代落后的丝网印刷工艺及设备，从而赢得更广阔的市场，而全自动数字化成丝印机未来趋势。员工佩戴防毒口罩。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。立式半自动丝印机多少钱。市场上普通型丝印机价格是多少钱一台呢。

　　网印制版设备基本配套，手动、气动、自动绷网机，各种规格型号的烘于机，各种光源和不同规格的晒版机等，基本能满足国内网印市场的需求。丝网印版的制作原理：利用菲林片与感光剂，通过曝光的工艺制作出丝网印版。国产大幅面2mx4m的网印机、大型投影晒版机已经配套，受到诸多广告公司的欢迎。

　　油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷的工艺流程：丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性开变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式，这也是目前遍采用的一种电池工艺。印刷品图案或线条发花，玻璃丝印机丝印数量过多，丝网模版松弛后引起。印刷品线条失真，印料调配得过稀，刮印时用力过大。

　　关键词：玻璃丝印机常见的故障及解决方法 如何挑选丝印机