简介

　　单色移印机的保养和维修保养：对移印机进行保养能延长它的使用寿命，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度所需要的条件：单色移印机生产环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。单色移印机油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成定位不准。油墨遮盖力太差，在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。

　　随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子，玩具，塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50%左右。移印机作为特种印刷的主体工艺，在常规生产之前要准备以下事项：移印菲林，移印菲林是制作移印钢板的必标准，也是首要的必需品，制作移印菲林需要提供印刷产品一比一的图案作为参考。移印机胶头组合:胶头组合主要是移印头和一组带动移印头运动的装置，它可以根据承印物和钢板图文的具体情况做上下左右的运动。压力过大则在粘墨过程中容易造成油墨挤压，移印，使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。

　　差不多和行和业都会接触到移印机，而手动移印机，半自动移印机过渡到全自动移印机是印刷行业的开展趋向。原因有两点：中国移印机印刷市场的发展使得油墨制造工业步入了高速发展时期。或者脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障.解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关.移印机半自动工作时踩脚踏开关，滑座下降左移后上升但不右移，立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题，解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。

　　移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化，至于移印印刷部分则变化很小。网屏的类型选择有误，用另外一个网屏重新制作一块凹版试试。移印机的转印头由弹性硅胶制成，形状有圆形，长方形及正方形，这类形状能更好的与蚀刻板和被印产品更好的接触，在平形的钢板上把图文转印到不同形状的产品上，在这个过程中因胶头的压力和作用面不同胶头会变形，为使转印的图文不变形就要根据产品外形选用不同的软硬，大小胶头，以适应胶头变形后达到理想的效果。也可以直接用激光在钢板上腐蚀出图文。单色移印机油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。丝印墨层厚度一般有20微米，特殊厚膜印刷可达100微米、最薄也有6微米。

　　墨层厚且遮盖力强：丝印墨层厚，是其它印刷方法无可比拟的。丝印特点承印物广：由于印版采用丝网制成，柔软而富有弹性，所以承印物无论为平面或曲面、硬或软、大或小都能进行印刷。移印原理移印的基本原理是在移印机器上，先将油墨放入雕刻有文字或图案钢板内，随后通过油墨将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料产品表面，最好通过热处理或者紫外线光照射等方法使油墨固化。丝印原理丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。快干所以油墨是用于移印机印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

　　单色移印机移印常见问题:图案出现气泡痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头中心点正好压在该点图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。强烈的立体感：由于墨层厚，所以在仿制版画和复制油画的效果非常的逼真，其色彩大大超过胶印。如用白色遮盖下面的底色时，采用普通印刷方法需在同一部位印3到4次，而丝印只要一次既可完成。

　　此外，丝印因压力小还可印刷于易碎易变形的承印物。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。移印属于特种印刷方式之丝网印刷是中国四大印刷方式之它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起被称为四大印刷方法，也是特种印刷方式中的一种，那么这两种印刷方式有何不同呢。

　　压缩空气，移印机内部大部分的都是气动元件，需要压缩空气作为驱动源。有可能是因为油墨太稀导致印迹蹭脏承印材料印刷时承印物发生移动或表面被压扁，采用特殊夹具或移印胶头。移印油墨，金属、塑胶等都有各种不同的编号及材质，所以需根据不同的产品选择附着力最好的油墨。销售产值3033225万元，同比增长18%。

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