简介

胶装印刷品设计工艺原则：1、书芯厚度小于3mm的印刷品，一般不建议做胶装，因为书背会呈扁形且不方正，损耗大；如果客户有需求，可选择书芯用骑马订的方式，然后采用上边胶的方式上封，这样可以产生较窄的书脊，并且书脊总厚度不要超过机器所能承载的厚度。2、成品尺寸高度100mm左右建议制作双联，加大尺寸(尺寸小走纸下帖不顺畅) ；3、无线胶装建议不做封面带勒口，因为无线胶装切书口时齐帖较难，需先上机胶背，然后切书口位，之后上胶装龙进行铣背和上封，再上三面刀切天头地脚，以上工序上较复杂，劳动力使用上较大。4、有线胶装产品，内文P数较少的情况，如按正常折手为大16K，内文用纸为157克铜版纸，内文32P。 按常规做法，内文为两首，每首16P，但在这种情况下，一般内页做成四首，每首8P。

在印刷品胶装时，施胶前会在书脊上先做上一道铣磨处理，其作用是在订口部分让液态书本热熔胶能够更好的渗透，这样才能把书粘合得更牢固书页才不易脱落，所以这道工序对于制作一本质量好的书本至关重要。铣磨的操作工艺是有讲究的，具体取决于加工书本的厚度、单页纸的厚度还有折帖有数量，厚度越大和结构越复杂的书本要求铣磨的程度就越深，如果装订的书页是偏轻些的，铣磨深度一般要求达到1.5-1.8mm之间，沟槽深度在0.8-1.5mm，如果书本采用偏重些的书页，则铣磨深度要达到3-5mm，沟槽的深度理想是达到3-5mm。书本的铣磨程度要恰到好处，如果不够深会令印刷品热熔胶润湿和渗透不彻底导致粘合不牢固；如果铣得太深的话会另翻阅书本感到生硬不顺畅，尤其是书页或整书厚的书本，对于书本制造商来说会影响效率并增加成本。印刷品胶装工艺除了要讲究铣磨深度，铣磨的均匀和平整度也很重要，如果书脊面处理得不平整会影响到施胶的均匀度，还会减低书本的美观度，这方面一般是和操作方式和设备精度有关，所以在平时要正确掌握作业流程，还有确保设备良好的状态，如果铣刀用了一段时间要检查下锋利度，有问题就有及时检修和更换。