简介
短短几天天之间，全国有32家纸厂宣布涨价，各纸种涨价幅度为每吨1000元至3000元不等。纸张涨价是近年来图书行业的一个焦点话题，更是成了出版人的痛。近日，记者来到印刷厂、出版社和书店，调查了解他们的苦衷。纸价上涨，牵一发而动全身，或许成了图书行业的一个转折点。印刷厂：纸价涨回到十年前高位位于亦庄的北京华联印刷有限公司，机器隆隆作响，传送带上，一本本图书刚刚印制完成。仓库里，成桶的轮转纸码放整齐，叉车往来穿梭，正将一捆捆平张纸运送至印制车间。这些牵动着出版业神经的纸张，都等待着上流水线，完成图书、杂志印制的使命。纸张也是印刷行业讨论的一个热门话题。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！上海全自动柔印及环保纸袋材料
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。上海牛皮柔印及环保纸袋设计上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法的不要错过哦！
牛皮纸袋因为具有可回收再利用的特性，在人们开始追求环保的趋势下，越来越受到各大商家的追捧和青睐。牛皮纸颜色很多，有本色、黄牛皮纸、白牛皮纸、黑牛皮纸等等，甚至同一张牛皮纸的两面颜色都可以做成不一样。在日常应用中白牛皮纸主要可以用于印刷，有一定的白度，很多印刷厂都会找这种纸来印刷，而黄牛皮纸一般情况下用于作为纸袋包装的比较多了。不同颜色的牛皮纸之间有什么不一样呢?就拿白黄牛皮纸来说吧。1、颜色不一样常见的牛皮纸主要是白的和黄的，相信大家都非常清楚了，白牛皮纸是双面白色，黄牛皮纸是黄色，还有一种涂布牛皮纸是一面黄一面白。当然牛皮纸颜色不只有这几种，接触的多了自然就懂了。2、用途不一样白牛皮纸主要可以用于印刷，很多印刷厂都会找这种纸来印刷，也可以用于信封袋，档案袋，手提袋，手挽袋，购物袋。同时黄牛皮纸一般情况下主要用于包装材料，各种商品包装，如酒盒、运动服饰等的礼品盒;档案袋，如文教卫生、企事业单位的档案保存等;标准信封，如常见的邮政特封;亦可加工购物袋，如商场、品牌店常见的购物袋或用于箱板挂面纸等。3、价格不一样白牛皮比其他颜色的牛皮纸要贵一些。
市场经济形势下，原材料随行就市可以理解，只是纸价喋喋不休地涨，着实让本已捉襟见肘的印刷企业叫苦不迭。纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严，同样也影响印刷成本增加，区别只在于，纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本，但印刷商却不可以，不仅要消化纸张等上游供应商的原辅材料涨价，还要自我消化本身环保升级增加的成本。同时，又不能对下游客户上涨印刷工价。所谓“福兮祸所依，祸兮福所伏”，其实，环保风暴之中，印刷企业也经历了一次大洗牌，经受住风暴考验的厂家，面对未来，出现了许多新的商机和生机。一、纸张涨价被动实现产业洗牌1.新一轮洗牌始于绿色印刷的推行从2010年代开始，绿色印刷首先在教材印刷领域推开，并迅速在各类印刷行业扩展，几年时间，印刷行业及印刷产业链的上下游，从原材料、设备工艺，到厂房建设、改造，生产环境改善，风清气正的环保一路走来处处绿，对传统印刷的冲击很大，众多中小印刷企业因环保不达标而被迫关闭。得以幸存者的，无不竭尽全力改造升级环保设施，采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造，虽然艰难，但一直戮力前行，在转型中实现重生。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法可以来我司！
超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，欢迎客户来电！上海全自动柔印及环保纸袋材料
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油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响，比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低，pH值过低则会使油墨干燥过快，因此，在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值，然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂，调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响，还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗，就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病；但是，如果油墨颗粒太细，则油墨的流动性太大，就会造成网点扩大，势必会影响到印刷品的质量。上海全自动柔印及环保纸袋材料