简介

　　UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。采购UV油墨时要“查颜观色”。许多油墨多级供应商良莠不齐，不对比可能就买到价格偏高的产品，或者是油墨产品不**。新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”，它们采用了冷UV光固化技术，能瞬间干燥，不需要等待24小时。UV技术能带来较高的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等，无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有其较广阔的应用前景。

　　随着各项技术的发展，充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料，如特别研发的橡皮布以及清洁溶液，UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。按照印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨按照应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨按照艺术效果油墨分类：发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨。

　　但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。在未来的日子里，这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场，特别是车身广告和条幅印刷领域。因为UV油墨中的树脂、溶剂、颜料和助剂等成分的比重不同，UV油墨放置一段时间后必然会出现分层现象。

　　而储存温度过高则易缩短UV油墨保质期。对于已印刷好的纸张，如果油墨变色，可以采用强制油墨干燥，如烘干或多放置一点时间来解决，或使用中性底油、不含溶剂的UV油墨、不含溶剂的书刊UV油墨等办法来减少油墨变色倾向。两者的分类不同：普通油墨的分类，油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。为保证UV油墨的固化质量，UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。所以，在日常生产中，必须对反射罩进行及时清洁保养，以维持其比较好的反射角度和反射能力。油墨的种类不同，对承印材料表面张力的要求也不同。

　　UV油墨不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量100%，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题。印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，UV油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好。UV油墨瞬时干燥，可组织快速印刷生产线，**提高印刷效率。印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50?O，而UV油墨在相同情况下可印70O。

　　UV油墨相对传统油墨物理性质稳定，不易燃，无危险，无腐蚀性及挥发性，略有异味，运输可按普通货物运输。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定，一旦在印刷前将墨色调整好后，在印刷机上的调整工作量就非常小，也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时，在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性，且具有很高的遮盖力和光泽度。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。

　　UV油墨的特点，具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯)，UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。分辨油墨味道，当求购中油墨中我们还要“辩味”评估UV油墨的气味有两个指标，施工过程中的气味，其主要来源是UV油墨中的残留溶剂，正常情况下，残余溶剂量为2%以下，特殊情况下，如烟包UV油墨要求小于5%，但在石油价格飞涨。

　　关键词：国产UV油墨 固化UV油墨