恰当的曝出要有合理的显影相互配合。显影标准包含显影药水的成分、溫度、显影時间及机械搅拌等。现阶段强烈推荐晒版机尽可能应用相对性功率大的、高光照强度短时间曝出、碱性显影(显影主剂为偏硅酸钠)的加工工艺，其晒板性价比高、显影速度更快、使用寿命长，并且能提升版面的吸水性和耐印力。

　　恰当的配备显影药水有一些PS版生产商随版材配置的并不是选好的药水，反而是粉剂，这种粉剂放到瓶中，在其中有主剂和补剂等，不一定很匀称，版房配液水时不可以每一次倒一半，要一次倒进桶里按生产厂家使用说明中占比放水拌和。

　　此外要定量分析填补，拆换药水，印刷时要用湿润粉擦一下为好。晒版机显影時间的测量，显影時间的恰当测量要应用PS版显影测控技术条或UGRA数据信号条剖析测量。

　　晒版机在操作时容易出现的故障都有哪些?下面是详细介绍：

　　1、晒版机电源电压在用电量高峰期时工作电压太低会导致led灯管输出功率降低，曝出不够，而在用电量平峰时，工作电压又高上去。应当在版房改装电力工程可调稳压电源，使灯源光照强度平稳。

　　每一个印刷公司的用电量及配电状况会出现不一样，有什么问题时用电量高峰期和平峰用万能表检验一下版房的电源电压，如发觉工作电压起伏范畴超出10%，应考虑到改装稳压电源。

　　2、晒版机显影不够的缘故有：显影液浓度值不够，便会有光感应药膜残余在空缺位置，印刷时便会吸墨上脏。应当按照规定和生产厂家规定恰当配备显影液及需要药水。

　　3、由各种缘故导致的感光剂溶解不彻底。这样的事情应当提升快门速度或显影時间，促进曝出处的光感应胶纸充足溶解，显影时完全除去。

　　4、晒版机印刷时药液(润版液)酸碱性较弱，使版面空缺位置吸水性下降，亲油溶性提升、非常容易上脏，假如发生润版液选好逐渐印刷时不了脏，印刷一段时间后慢慢上脏。查润版液pH值时发觉，随印刷时润版液的酸值渐渐地变弱，以上状况多产生在多色印刷机的润版液全自动循环。

　　这是由于打印纸张的碱性很大，印刷时湿润系统软件路辊将打印纸张中的碱慢慢送至了循环系统储水箱，使润版液中的酸碱性慢慢中合，当润版液中的pH值贴近“7”时，版面慢慢上脏。

　　5、晒版机擦胶不匀称，高溫烤制前版面解决不完全，经烤制后的PS版上的光感应膜将慢慢发硬，与双层砂目地版基融合较牢，不容易除去。有一些企业经营管理不紧，上机操作前版面除脏水准低的公司，有烤版机也不肯应用。拼板透明胶布有时候处理错误易留有行业交流印痕，显影后不经过提墨成像不容易被查验发觉，经烤版上机操作后，机里修版，费时费时间，还难以修掉。