-
2021-09-29回答
1、与胶带贴好后无法剥离
一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、离型面油腻
离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。
3、静电问题
一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
-
2021-09-29回答
剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。判断是否涂布不均有很多种方法。其中比较简单的是在阳光下逆光看膜表面，膜的表面涂布效果可一目了然。例如一家南韩生产的离型膜表面就可以看到斑斑点点的涂布痕迹，并且有彩虹的想象。
反剥离主要是离型力搭配的不理想造成的，原因有两个方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
免责声明： 非本网作品均来自互联网或AI生成，发布目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将在第一时间删除内容，本网站对此声明具有最终解释权。
其他类似问题
-
2021-10-12
-
2021-11-02
-
2021-07-25
-
2021-11-03
-
2021-11-03
-
2021-10-12
-
2021-09-29
-
2021-11-02
-
2021-09-27
-
2021-09-28
猜你喜欢
-
2020-11-26
-
2021-03-01
-
2021-02-02
-
2021-02-07
-
2021-11-04
-
2022-04-02
-
2022-07-28
-
2021-03-17
-
2021-06-17
-
2022-10-09