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2021-10-11回答
胶印油墨印刷生产中,我们经常会遇到胶印油墨过度乳化的现象,不仅严重影响了生产速度和产品质量,甚至还会造成一定的经济损失。胶印油墨过度乳化通常是由于供水量过大造成的,因此,操作人员一般会采取减小供水量、增加供墨量的方法来加以解决,但调节效果只能通过印刷来验证,这无疑还要浪费一定的时间和材料。
为此,我们将胶印油墨过度乳化作为一个课题进行了研究,通过查找国内外印刷机的资料,发现在处理这类问题时可以借鉴海德堡CP2000胶印机所采用的方法。相对于每一个墨区,润版系统中安装一个轴流风机,可使本区域内多余的水分很快挥发。在这种做法的启发下,我们设计了一套可调节的干燥系统安装在胶印机上,以使多余的水分快速挥发,降低油墨过度乳化的几率。
没有准确的套印,就没有印刷质量。要求彩色印品准确套印,是起码和基本的条件。但是,绝对的套准从来是没有的。根据纸张的幅面大小、网线的多少和对于印品质量要求的高低等,在印刷彩色网线印刷品时,纸张套印的准确程度,应当达到这样的要求:纸张就印时位置的误差,应小于两个相邻网点之间距离的一半。一般来说,约在0.05~0.10mm的范围之内。对于一些套印质量要求不太高的印刷品,可以放宽到0.15~0.25mm。
为了便于在印刷时检查套准情况,可以以规线套准情况为参考,再仔细观察图文套印情况,为了看清是否套准,往往借助3~6倍的放大镜进行观察。
水墨平衡是胶印油墨印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶机理之上的。胶印油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但胶印油墨印刷时,胶印油墨和水必须同时处于同一印版的版面上,并保持平衡。这样就要求印版图文部分保持充分的着墨量,同时又要保证印版空白部分不起脏,这种水和墨之间的平衡关系,即称之为水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保证胶印油墨印品质量的前提条件。
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2021-10-11回答
在胶印生产实际工作中乳化不可能避免,关键在于油墨的乳化量不能超过允许的范围。
1、在胶印水斗液里面控制表面活性物、乳化剂、润湿剂的用量。
2、严格控制掌握好胶印印版表面水分,减少因纸张的表面活性物质脱落而加速油墨的乳化。
3、控制好油墨的酸值,增大粘度,减少油墨流动性。
4、减少冲淡剂、白墨、维利油和催干剂、红燥油、白燥油的用量。
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