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2022-01-11回答
近年来，陶瓷印刷行业将喷墨印花技术应用于陶瓷进行装饰，它是将待成型的陶瓷粉料制成陶瓷墨水， 利用特制的打印机将配置好的陶瓷墨水直接打印到建筑陶瓷的表面进行成型， 成型体的形状及几何尺寸由计算机控制。
传统的陶瓷印刷方法主要有丝网印刷和滚筒印刷两种，与传统的陶瓷印刷技术相比，陶瓷喷墨印刷技术可使产品分辨率由普通技术的72dpi提高到360dpi， 如用通俗的像素来表示， 则可由现有辊筒印花效果的240万像素提升到1200万像素。
由于陶瓷喷墨的高分辨率、高仿真度，陶瓷喷墨印刷生产的瓷砖比传统的丝网印刷和滚筒印刷生产的瓷砖形象更逼真，更贴近自然。由此陶瓷喷墨印刷技术已有逐渐取代传统技术的趋势。
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2022-01-11回答
由于国外在陶瓷喷墨喷嘴上的技术垄断和控制，国内开发的喷墨墨水难以应用于现有技术中，一般的陶瓷喷墨工艺只能在陶瓷生胚上进行喷墨，原因在于普通的陶瓷墨水为溶剂型，陶瓷生胚没有烧成玻化，其表面具有很多毛细孔道，溶剂型陶瓷墨水很容易被吸收，陶瓷墨水中的色料不易扩散，从而能够较好地保留喷墨的高分辨率和高精度。
然而，现有技术的陶瓷墨水及陶瓷喷墨工艺的缺陷在于：
①陶瓷墨水容易扩散， 同时纳米级的陶瓷粒子向胚体扩散导致陶瓷色料的发色性能变差。
②陶瓷墨水无法在烧成玻化的瓷砖上进行喷墨， 由于烧成玻化的瓷砖表面没有毛细孔洞， 溶剂难以吸收，低黏度的陶瓷墨水容易相互扩散，变模糊，难以保留喷墨所具有的高分辨率、高精度和形象逼真的特点。
③由于陶瓷生产工艺的烧成温度较高，热稳定性较差的陶瓷色料难以稳定发色，如在1200℃下陶瓷墨水中红色陶瓷色料在高温情况下(大于 1175℃) 很难发色，这样必然造成为了生产高质量的瓷砖必须在色彩上有所取舍。
④陶瓷色料颗粒的尺寸难以控制在1μm以下，而且无法均匀分散。因此，针对现有技术中的不足，亟须提供一种可进行UV聚合、具有稳定的发色性能、能够在烧成的玻化瓷砖上进行喷墨的UV固化陶瓷喷墨油墨技术。
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2022-01-11回答
陶瓷表面印刷油墨可起装饰作用，有的还可提高耐磨防滑性能，有的为了提高耐污性等。陶瓷具有多孔表面结构，UV油墨可向内渗透，固化后，油墨层与陶瓷底材的有效接触面积大大增加，有利于提高附着力。
UV陶瓷油墨所选用的原材料与UV玻璃油墨相近，低聚物以聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯为主，活性稀释剂以TMPTA、TPGDA、DPGDA等常用单体为主，光引发剂以ITX和907等为主，硅偶联剂采用纳米二氧化硅等无机填料。
陶瓷数字喷墨打印技术是一种极具潜力的陶瓷装饰技术，是现代计算机技术与陶瓷装饰材料技术相结合的产物， 其具有传统陶瓷装饰工艺无可比拟的优势。
在喷墨打印技术的基础上，将特殊的粉体制备成墨水，通过计算机控制，利用特制的打印机，可以将配置好的墨水直接打印到陶瓷的表面，进行表面改性或装饰，高性能、能顺利喷印的陶瓷墨水是喷墨打印技术在陶瓷上应用的基础，材料基础科学与墨水的复配技术的研究是陶瓷喷墨打印发展的关键。
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