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2022-04-20回答
全自动丝印机的印版薄膜厚度也会影响墨层的厚度，而且必须根据网色的大小来增加厚度。所以在一条丝网上，采用10微米厚的版型，理论色值为20立方厘米/平方米，就能形成接近30微米厚的湿墨薄膜，比上面的计算多出10微米。
油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳，给人一种非常丰满的感觉，立体感较强，这是网印引以为傲的一点，对于大面积实地、文字等图案，网印也比较适用。
全自动丝印机墨层厚度增大，粘度也相应增大，油墨流动性变小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等，墨层厚度可以用以下方法简单地除以网孔面积来计算：((20立方厘米/100厘米/100厘米)=20微米/厘米)。
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2022-04-20回答
1、稀释剂有机溶剂使用不当;
2、是墨水本身没有粘附能力、造成墨膜固定不稳;
3、夹层玻璃、瓷器等印花原料必须经过高温锻烧、如果解决了温度问题、适合粘接的可淘汰;
4、印刷前的油印工艺原料脱油前的检查。如果化学物质如植物油脂、粘合剂、浮尘等附着在印染产品表面、就会导致印染产品与墨水的附着力变差;
5、如印花工艺所用原料为高压聚乙烯纸、则印花前必须进行表面处理、以改善油墨在印花过程中的附着性能;若印花工艺所用原料为金属复合材料、则印花前需进行除油除灰。
印花后根据涂布的油墨风干。如不小心干燥、墨膜就会被带走。印刷过程中常用的原料是纺织品。生产过程中必须对硅胶进行加工、防止原材料受潮、这样印刷时就不容易出现墨水粘合不良的问题。
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