水性油墨流平性差主要体现在水波纹现象较重或印刷不实，漏底。油墨黏度过低，导致载体带动色料的能力减弱。此时，应适当提高油墨黏度，但如果油墨黏度过高，油墨的流动性会变差，印刷流平性也会变差。 　　通常，采用水性油墨进行凹印生产时，实地满版印刷时的黏度应与溶剂型油墨基本一致或略低，网目调图像印刷时的黏度应比溶剂型油墨略低。

　　水性油墨气泡过多会导致印品表面出现白点、砂眼、水纹等现象。

　　水性油墨凹印生产中，常在条码或深色图文周围存在因相应位置印版上的油墨未刮干净而产生的上脏拉条，这主要是因为水性油墨的润滑性较溶剂型油墨低。

　　干燥性能是水性油墨最主要的指标之一。水性油墨的干燥速度比溶剂型油墨慢，一旦干燥不充分，就会产生粘辊现象。

　　在水性油墨使用过程中，堵版是最容易出现的问题，主要是因为凹印水性油墨复溶性差，因此一旦操作不当，就极易产生堵版。而堵版又会引发一系列印品质量问题，如印品表面出现针孔、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。

　　水墨的表面张力也是个不可回避的因素，这一点也是完全不同于溶剂型油墨。与溶剂型油墨相比，水墨的表面张力要高许多。 　　太高的表面张力将导致水墨无法很好地润湿承印物材料表面及凹版印刷辊筒着墨孔，这将造成印刷墨膜的不均匀。由于水墨表面张力大，墨膜会在承印物表面形成收缩的状态，造成墨膜呈现明显的网状，也会导致水墨无法均匀地从着墨孔中转印到承印物表面。

　　调整光纤激光打标机的全反镜就要先观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。然后透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。

　　激光打标机的配件都各有其作用，在使用中对于激光打标机的保养也不要忘了对激光打标机配件的保养。激光打标机的镜头对于激光打标机是很重的元件，在实际应用中镜头的扫描面积大小也是很重要的。激光打标机的镜头能扫描到的面积越大，当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积，会带来很多的问题，如光点变粗，失真加大等等。

　　光纤的散热性能好，因此光纤激光器具有很高的转换效率以及很低的阂值。光纤激光器光束质量非常高，可以实现精细打标，对于打标要求高的客户来说，是非常理想的选择。 　　光纤激光器具有极高的光电转换效率。一般情况下光电转换效率为30%-40%，比工业用二级管泵浦的固体激光器高得多。如此高的转换效率降低了激光器系统制冷和功率需要，能够比传统固体激光器的结构更为紧凑，加之全光纤结构可提供非常坚固和高可靠的封装设计。

　　在激光技术应用如此广泛的今天，相信大家对于激光打标机这种激光打标设备都非常熟悉。但或许许多用户都不知道激光打标机是可以动态打码的。所谓动态打码就是每一次打码之后都会自动生成一个编号，而这些编号都是按照先后顺序来的，像这种自动生成编码一般都用在流水线上面的。

　　CO2激光打标机场镜的原因，可以从CO2激光打标机打标头里拧出镜片来，看一下场镜有没有花，或者有没有油渍，使用酒精清理后如变花了则可以说是场镜出了问题，在CO2激光打标机工作的过程中，要配上抽风机最好，这样可以防止场镜被打标的灰尘气味所污染。 　　CO2激光打标机振镜片的原因，这个问题可能也会导制振镜有叫声，或者导制场镜入光面的污染。如果激光强度过大，振镜片受热不平均的话，振镜片可以会开裂，或者振镜片的膜层受到污染而损坏。这种情况下要更换CO2激光打标机振镜片，并要保证激光正中的打在振镜片的中心位置上。并且振镜片的膜层质量一定要好才行。并最后要密封振镜系统。防止湿汽和灰尘的进入。 　　扩束镜有污染或者扩束镜位置变化，这种情况下如果扩束镜可以擦干净就先擦试干净为好，重新校正扩束镜的位置。最好要保证扩束镜进光和出光部分的密封最好。

　　随着激光技术的发展，激光喷码机逐渐取代了传统喷码机，为产品进行加工标记。根据喷码形式的不同，激光喷码机可以分为刻划式喷码机和点阵式喷码机。激光机技术用于标注文本，图形和可变数据在各种不同的材质表面，如塑料、玻璃、纸张和纸板箱等。因激光机无需墨水和其他的耗材，因此激光的喷印方式较经济，对环境也无影响。 　　刻划式激光喷码机，例如S系列和DSL1就是运用了镜片偏转连续激光束的原理，该镜片由高速旋转的微电机控制。高速旋转电机技术使得在移动或者静止的产品表面进行高速标刻成为可能。 　　无需消耗品以及经久考验的二氧化碳激光管技术无论对静止物品还是高速生产线上，喷码效果一样出色。信息打印方向无限制可打印出各种类型的图形。划线式激光喷码机是最少量的维护工作以及对环境无碍的喷码机。

　　激光打标机是一种清洁，环保，经济的打标设备，不需要油墨等任何耗材。激光打标机主要是靠激光束在产品表面进行激光雕刻，形成打标过程。 　　光纤激光打标机的激光是一种不可见的光，不可照射皮肤和眼睛，在操作过程中，一定要注意安全，按照操作规范，对产品进行激光打标。 　　按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合安全规定的防护眼镜。在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

　　激光打标作为现代的精密加工方法，与印刷、机械刻划、电火花加工等传统的加工方法相比，具有无与伦比的优势。激光打标机具有免维护、灵活性高、可靠性高等性能，特别适用于精细度、深度、光滑度要求较高的领域，所以被广泛应用于五金制品，可加工的金属制品有铁、铜、不锈钢、金、合金、铝、银及所有金属氧化物。 　　激光打标机可在五金制品上标记各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期等，而且时间、日期或者序列号、产品编号可以自动跳号。激光打标的文字和图形不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利，更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。

　　光纤激光打标机的波长是1064nm的，并且由于光斑很小，打标很清晰，并显示出黑色，光纤激光打标机被认为是代替半导体激光打标机的最佳选择，其在PVC材料上的应用前景也是最为期待的。

　　随着科技不断发展，激光技术也在不断提高，现在使用激光打标机的用户越来越多，各式各样的激光打标机应用越来越广。下面为大家介绍的是飞行激光打标机。 　　飞行激光打标机主要适用于各类产品表面或外包装物表面的在线动态式喷码标刻。有别于只能对静止的物体进行打标的传统激光打标机，飞行激光打标机在喷码刻标过程中，产品在生产线上不停的流动，从而极大地提高了生产的效率。 　　飞行激光打标机与传统喷码机的主要区别在于飞行激光打标机不需要任何耗材，传统喷码机需要油墨，溶剂，日期还需要专业人员清洗机器等调试维护工作，而飞行激光打标机是真正的零维护，不需要清洗机器。所以使用成本更低，更环保。

　　从激光打标机生产应用上来看，我们可以从速度，效率，使用程度，操作难度，安全隐患，产品需求来看。 　　速度上来说激光镭雕机从排版到LOGO成形，占据着优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林—制版—织网—晒板—端泵激光打标机调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，过程之繁杂远超你我的想象。而激光从制图—排版—定位—镭射LOGO，中间过程只要在两个软件中进行，CDR软件制作矢量图文件，然后导入打标软件。

　　人体如果有了足够的健康程度，对于激光打标机的稍微辐射是可以抵御的。激光打标机按照标志形式的不同，激光打标设备可以分为刻画式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多是刻画式的，而新型的激光打标设备则是采用新型点阵技术—点阵驻留技术。

　　激光打标机主要是将要标志的字符的轨迹完全刻画出来，而点阵式的激光机则是将要标志的字符的一些重要轨迹点刻画出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式激光打标机的激光打标机打印速度更快。

　　激光打标机是一种通过激光光束在各种不同物质的表面上进行打标，激光打标机在电子器件、五金制品以及汽车配件等多个领域都使用的很广泛。 　　二维文字，可弧形排版，可进行两方向可选角度和可设定间隔填充(手机键盘打标必需要两方向填充)，类似雕刻机的扫描功用。一般操作速度激光打标机下，填充与归纳需要准确协作，速度快时供应一定的抵偿功用。 　　条码，二维和二维半条码，可选择输出条码所代表的内容。供应填充功用。序列号：包括出产时间和序列号，需要供应多种格式。 　　鞋类箱包皮衣：皮革资料打标，首要打图像，有时描绘一同需要镂空，单个客户需要加整齐卷的资料，或许打较大面积的皮衣，能够打标规划要超出打标头的加工规划，需要准确拼紫外激光打标机版。

　　随着紫外激光打标机价格大幅下降，紫外激光打标机的市场需求日益爆发，国内生产紫外激光打标机的厂家越来越多。但是生产厂商虽然比较多，做出的产品也是五花八门，价格自高到低都有。 　　国内绝大部分紫外激光打标机厂商都是组装商，核心紫外激光器都是购买。国内品质比较好的紫外激光器比如武汉华日，常州英诺，价格比较贵，很多小紫外激光器厂商价格便宜，但是质量并没经过大批量的市场验证。 　　即便紫外激光打标机使用质量比较好的激光器，后续一样面临着维修难题: 紫外激光器两年左右以后紫外晶体变脏，会导致功率衰减，需要返厂在百级无尘间进行晶体更换，国内绝大部分激光打标机厂商并无激光器维修能力，紫外激光器损坏后都是返回紫外激光器厂商维修，时间基本上一个月左右，很容易造成客户生产的耽误。 　　综上所述，选择紫外激光打标机厂商，主要看厂商是否使用质量较好的激光器。在具备紫外激光器研发生产能力的厂商选择后续售后服务会更有保障。

　　光纤激光喷码机主要适合金属标刻，包括部分黑颜色塑料(塑料管材，塑料电缆)，还有一些食品包装袋子，光纤激光喷码机原理主要通过激光热效应灼烧材料表面变色的原理形成标识。紫外激光喷码机适合材料范围比较广，但是缺点是寿命短，价格昂贵。所以激光喷码机多少钱还是要取决于机型的选择。 　　二氧化碳激光喷码机主要应用于纸盒包装(常见的瓦楞纸，药盒)，透明塑料(比如PET矿泉水瓶，食用油瓶)，木盒(比如红酒盒子)等材质的赋码。二氧化碳激光喷码机主要原理是通过汽化材质表层形成标识，有凹凸。但是无变色反应。一些食品包装行业使用二氧化碳激光喷码机容易打坏软膜包装。

　　传统的管材行业赋码方式都是喷墨，管材行业由于赋码字符量大，油墨耗材使用多。导致标识成本居高不下。随着激光喷码机的普及，价格不断下降，管材行业赋码逐渐由喷码机转变为激光喷码机。 　　管材上用的激光喷码机主要分为光纤激光喷码机，二氧化碳激光喷码机，紫外激光喷码机。每种光源对不同材质的管材吸收也不一样，其中PPR材质的管材，对光纤激光，二氧化碳两种激光吸收效果不好，所以PPR管材主要是使用紫外激光喷码机。

　　目前市面上打标用的激光设备主要有二氧化碳打标机，光纤打标机，紫外打标机三种。其中光纤打标机寿命长达10万小时，二氧化碳激光机寿命也很长，4-5年没有问题，后续充气即可。但是紫外激光打标机行业内正常寿命也就12000小时。 　　基本上两年左右就得返厂维修，其中主要原因就是紫外晶体需要更换。紫外激光器在工作时候紫外线会电离空气，紫外晶体是绝缘体，电离后晶体带电，吸附空气中灰尘颗粒再由紫外线照射，破坏晶体表面，紫外线本身波长短，也十分容易破坏晶体基本上紫外激光器在工作12000小时左右晶体就会损坏，需要返回百级无尘间，由专业光学工程师更换。 　　另外激光模组的寿命在15000小时左右寿命到了就会急剧衰减，因为激光器损坏无法在现场维修，所以使用紫外激光打标机后续服务非常重要。

　　紫外激光喷码机分为两种，一种为静态紫外激光喷码机，一种为全自动紫外激光喷码机。 　　静态紫外激光喷码机使用的软件控制板卡为静态板卡，功能强大，可以设置多种参数组合，适合于精密加工。需要人工脚踏触发，一般静态紫外激光喷码机主要适合于复杂logo多文字，内容多的打标。

　　紫外激光打标机运用于电缆行业打标，意味着电缆产品的日期、批号、品牌、序列号、二维码等标识一旦喷上就再也无法更改，起到较大的防伪作用;意味着可以抵制一部分的假冒伪劣，防止不法厂家有机可趁;意味着可以对电线电缆行业的乱象起到一定的抵制作用，从而提升电线电缆产品质量。 　　紫外激光打标机设备前期投入成本会高一点，但是它没有任何的耗材，耗电功率也比较低，长远来看绝对能降低更多成本。

　　对激光打标机激光场镜做清洁，先用专用擦镜纸沾上酒精往一个方向拭擦，再用干擦镜纸拭擦。检查红光预览是否能正常开启，激光器参数在设定范围，打开软件上的红光校正进行开启红光。

　　检查激光打标机焦距是否在标准焦距范围内，测试激光达到最强状态。检查场镜镜片上是否脏污，用擦镜纸擦拭。检查激光打标机激光器上的参数设定屏是否正常，激光器参数在设定范围。

　　激光打标机激光器发射出的激光是否有变弱现象，使用功率计测试。检查升降导轨是否有松动现象、有无异响、渗油，用无尘布清洁处理后加润滑油。 　　清理激光器出风口粉尘，保证散热正常。清洁激光打标机内部灰尘、废节点等异物，用真空吸尘器、酒精和无尘布清除灰尘、污垢和外来物。

　　检查激光器散热风扇、是否正常旋转，清理激光器电源及控制板灰尘。检查各运动轴是否松脱、异响、运转顺畅，用无尘布进行清洁后加润滑油。 　　激光打标机保养过程一定要专业人员进行，非专业人员禁止拆机保养操作，避免造成没必要的损失或者人员伤害。