一般防静电珍珠棉都是红色的，而普通珍珠棉有白色和黑色比较常见。助剂多加了抗静电剂。防静电珍珠棉的表面张力要比普通珍珠棉要低。防静电的珍珠棉电阻率在8-10。 　　在价格方面防静电珍珠棉也要比普通珍珠棉稍微贵上一些。加入防静电剂的epe珍珠棉被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、 隔热材料 、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。

　　1、外形美观和可回收循环运用的特点 　　高质量的epe珍珠棉并非一次性用品，而是具有可回收使用的环保产品，在运用完后，还可以被再次回收并使用于建筑或许其它工作中，而且不会成为环境的污染。其次，epe珍珠棉外形美观，其气泡均匀密集，色彩丰厚多样，可以满足各大企业的不同用途和需求。 　　2、epe珍珠棉具有优异的隔热和抗静电特点 　　因为epe珍珠棉的导热系数较低，且在制造时会通过参加适量的阻挠来提高其防火功能，所以，即便是在温度较高的运送条件下，也有很好的防火作用并保护物品的安全。另外，有些epe珍珠棉包装在生产加工中一些防静电剂，达到防静电的效果，可用来一些电器电子类产品的包装。

　　珍珠棉由于具有独特的优点，不但不污染环境，而且能反复回收利用，珍珠棉所设计的容器包装材料符合工业设计的要求，有利于大批量器械化生产，随着社会的进步和产品不断应用开发，珍珠棉内衬在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。 　　1、耐腐蚀能力好 　　珍珠棉内托产品具有较强的耐腐蚀能力，它是由若干独立气泡聚合而成，而且气泡均匀密集，所以，在运输比较贵重的物品时，能够保护物品不会受到酸碱性液体的侵蚀，并保证物品能够完好无损地呈现在消费者面前。 　　2、防震保护作用 　　适用于贵重产品的包装，起防震保护作用。厚度充足、抗震抗摔。产品越厚抗冲击力越足，能够保护商品在运输途中的安全，安全的保护性内包装材料，健康无味、使用更放心。 　　3、可循环利用且可塑性强 　　珍珠棉内托产品能根据用户的不同需求来进行不同程度的弯曲和拉伸，因为它是一款质量轻且可塑性强的产品，这也是很多用户选择其作为物品包装首选材料的重要理由，此外，珍珠棉内托还具备可循环再造的显着优势，使用过的产品可以回收再造，而且不会释放有害气体，所以不会对人类生存的环境产生影响。

　　普通epe珍珠棉合适用于普通的产品包装，产品垫片，产品隔片等。epe珍珠棉另外针对于不同的职业要求，还有一些比方高密度珍珠棉，其硬度很高，具有很好的抗力抗压抗皱特性。 　　抗静电珍珠棉，在生产过程中参加特别的抗静电剂，能有用的隔绝产品运输过程中由于冲突发生的静电，是电子电器、仪器仪表包装运输很好的包装材料。 　　阻燃珍珠棉，在生产过程中加入阻燃剂，能起到很好的阻燃效果，是阻燃板的理想材料。epe珍珠棉另外珍珠棉还能够复合许多其它材料，比方pe膜，铝膜，编织布，植绒布等，进一步提高它的耐性，使它在抗撕裂，抗拉伸的特性上更进一步。

　　珍珠棉逐渐代替了传统包装材料，在产品运输包装中的使用率，珍珠棉不但拥有传统包装材料的优点，密度高，防水防潮性好，更坚韧具有弹性，而且耐磨性较好，并且在包装产品时，不会刮伤产品，不会像泡沫一样掉泡沫粒。并且具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点。 　　珍珠棉在包装材料中的使用率逐渐增加，很多客户的月需求量很大，一次就会进货很多存放在仓库里，以备每日使用。 　　珍珠棉应存入库房里，不可存放在露天的地方，要避免日晒、雨淋。禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在-15℃~40℃之间。

　　珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生的无数的独立气泡构成。克服了发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。 　　珍珠棉在没有经过任何的包装之前接触到了外面的紫外线从而引发的变黄。还有就是珍珠棉暴露在空气中的使用接触到了氮氧化物的气熏从而导致它变黄的。

　　聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生的无数的独立气泡构成。克服了发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。 　　我们常用的珍珠棉的密度要在30以上的才算得上是高密度珍珠棉，都需要注意到它的密度越小相应的质量越好，而高密度珍珠棉的也有35Kg/m和64Kg/m。

　　质量好的epe珍珠棉可用于各种包装。这种材料密度小所以质地很轻，并且拉伸也不易变形，能有极好的缓冲作用。所以能够运用在简略损坏物品的外包装，比如用这种材料包裹的电子电器运送中会完好无损，还有仪器仪表的外包装、医疗器械等等均可用它来保护。 　　质量牢靠的epe珍珠棉可用来保温、隔热、隔音、防晒等。某些场合需要隔音或许隔热，这种珍珠棉的格外质料能够结束隔音或隔热。依据它极好的保温作用，运用在农业上作掩盖大棚的材料，作用极好。如果把蓝色epe珍珠棉同铝箔结合起来制作成的材料，具有极好的防晒功用，并且紫外线和红外线都无法穿透，能够运用在某些冷藏库，也可作野外遮阳材料。

　　珍珠棉水果内托包装。珍珠棉水果内托包装根据水果大小定制加工，将其水果牢牢塞进孔径，达到珍珠棉内托与水果紧密接触，从而达到360度全方位防护效果。 　　在运输水果中使用珍珠棉，有利于保护水果在运输的过程中防止破碎的问题出现，还能环保利用。

　　epe珍珠棉由于具有特种优点，是可回收利用的环保包装材料。随着时间的推进和产品不断开发应用，epe珍珠棉材料也必将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。 　　epe珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能是传统包装材料的理想代替品。 　　epe珍珠棉由很低的密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是一种新型环保的包装材料，采用的是物理发泡原理，材质也是相当的安全可靠，在包装上也有一定的优势。

　　1、按配方所需将丙烯酸树脂液、去离子水、乙醇、丙二醇甲醚，投入到分散釜充分搅拌。 　　2、按配方所需称准导电炭黑、分散剂、消泡剂等投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。 　　3、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3-4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。 　　4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准V610、水性腊、三乙醇胺、金属粉、缓蚀剂、份消泡剂及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。

　　导电油墨俗称糊剂油墨，因导电油墨具有一定导电性质，所以常用于电路板上导电线路的印刷与制作。在导电油墨中有金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨四中类别，这四中是大家使用最多的，也是技术最成熟的。其中碳系导电墨，因其价格低廉，性质稳定，是印刷电路和电极等器件使用最多的一种。

　　UV荧光油墨适于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷。由于无机荧光物是由晶体发光的，若压力过大可使晶体破裂，从而使发光亮度降低，所以一般不采用凸版印刷，很适用于网版印刷以及凹印等。 　　UV荧光油墨和普通有色油墨的颜色搭配。无色荧光红油墨印普通油墨，荧光效果最好;无色荧光红油墨印普通蓝墨或无色荧光蓝印普通红墨效果较差，所以底色的深浅不同,对荧光亮度有较大影响,油墨底色越深荧光效果越差。 　　UV荧光油墨并非绝对无色或绝对没有痕迹，使用时要注意。在洁白的纸张上，即使印上完全透明、无色的光油，也会由于纸和光油的折射及反射系数不同，产生视觉差异，形成油渍和纸张表面光亮的差别。 　　纸张印刷时，UV荧光油墨一般是做最后底色，否则会被其他油墨遮盖，影响荧光效果。透明塑料印刷时，情况有所不同，外印时荧光油墨做最后色，内印时，做第一色。

　　UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。 　　UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。而UV荧光油墨就是在UV油墨的基础之上加上适当的调剂。

　　根据“相似相溶”原理，只有溶解性相似的溶剂才能相互溶解。丝网印刷的油墨用洗网水环烯酮DMF怎么都洗不干净，就是因为它们的溶解性有差异。建议使用“开孔剂”，价格25元左右。 　　开孔剂又名丝网印刷油墨清洗剂，由表面活性剂、溶解剂、渗透剂、橡胶防老化剂和其它助剂等精制复配而成，原料均为进口、采用先进的生产技术及生产工艺，本品具有常温适用、高效节能、清洗彻底、快干等优点，广泛应用于丝网印刷行业。

　　丝印油墨中的金属含量较高，这主要来自于油墨中的颜料和助剂，尽管现在不少商家都在宣传油墨已经将重金属的含量降到最低，但是还是有不少商家利用铬黄以及铬红等等来制造丝印油墨，这些都是对人体有着很大的危害的。 　　丝印油墨固然色彩艳丽好上色，但是基于对我们身体健康考虑，大家在实际生活中能全面了解到这方面的危害，减少丝印油墨制品的使用，从而更好地保护自己的身体健康。

　　丝印油墨指的仅仅是一种利用丝网进行印刷的方式中所采用的油墨。别看丝印油墨仅仅属于印刷油墨中的其中一种，但是对于丝印油墨的区分方法却十分繁多，我们可以根据其特性将其分为亮光油墨、导电油墨、转印油墨以及香味油墨等等。而我们日常中所说的胶体油墨和水性油墨等等则是属于丝印油墨中的一种，它是按照丝印油墨的状态来划分的。

　　一般来说，印刷胶版油墨的主要成分为：固体树脂48%，液体树脂6%，胶质油20%，蜡5%，碳酸铝2%，颜料15%。

　　印刷行业对油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶剂型清洗剂，由于这些溶剂挥发性强，在贮存和使用过程中有易燃、易爆的危险，并对生产环境和大气造成污染

　　油墨清洗剂主要是由溶剂、表面活性剂和其他助剂所组成。溶剂主要是指烷烃类、芳香烃类、醇类、酮类等，用来溶解油墨的作用，它是油墨清洗剂的主要组成部分。 　　表面活性剂可选用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10和烷基苯磺酸盐LAS。它对油墨及其成膜物质起到乳化、分散、渗透等作用。它是水溶剂油混合成乳化液必不可或缺的乳化剂，可使水和溶剂油按一定比例混合。可使油墨及其成膜物质脱离印刷胶辊和橡皮布，进而达到清洗之目的。

　　油墨清洗剂用于清洗印版，墨辊，金属辊及橡皮布上的油墨。由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水，按一定的工艺进行混合、乳化而成。

　　大豆油墨的味道来源是复杂的，有一些的确可能是来自于油墨中的石油溶剂成分，但也来自颜料、大豆油这些。并不能一闻到味道就认为是污染物。大豆油墨印刷的图书的确比传统油墨更环保，但因为依然含有一定的石油产品，也会有一定的可挥发性污染物释放。但这种污染物挥发的情况是很微量的，在家庭日常使用的场景下，不太可能造成室内空气污染问题。

　　在选择油墨时，一般要考虑的是油墨本身的着色力、遮盖力、光泽和色相。 　　1、色相 　　色相，它是颜色的基本特征，用于质的区别。配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。 　　2、遮盖力 　　遮盖力，它是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。

　　油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。

　　印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调;连接料作为色料的载体，也作为黏合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质，使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。 　　油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。

　　油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理。

　　1、首先把所用油墨厂家的油墨色卡和来样色稿进行对比，选择主色和辅色油墨。 　　2、大致确定所用色墨的比例，初步拟订调色方案。 　　3、根据拟定的方案进行小试，即按比例加入基色油墨，搅拌均匀后再在BOPP塑料薄膜上挂样，与来样色稿再进行比较，逐渐加入色差所需要添加色相的基色墨，直至色相与来样色稿基本一致，一般要求达到与来样色稿80%以上的相似率，就可视为调色成功。 　　4、计算比例再进行复试，最少也要进行两次。 　　5、确定准确的比例后，根据印制品种的需要量进行配置，按比例将基色油墨倒入烧杯或一次性的塑料水杯中，混匀后挂样。然后再与原色稿和小样比色，检验后记录编号。 　　6、印刷时可以用稀释剂和冲淡剂调整印刷油墨的干燥速度与色浓度。若色相有偏差需补加色墨时，应当记录加入色墨的比例量并编号入档，以方便下次印刷时调色。 　　7、印刷定样开机时，应当将留样油墨、印样和调制比例的记录都存档，以备下次调出的色墨和印刷品上的墨色保持一致性。

　　又如在调配油墨时出现色偏，需要纠色时，可以利用减色法互补色的原理进行纠色，如果墨色偏黄，为了消除黄色调，可在油墨中加入少许紫蓝色调的油墨。因为黄色与蓝紫色是互补色，二色相混为消色。若调墨时需要调整色相，同样可以利用补色来解决。 　　如在生产实践中当蓝墨偏红需要改为偏黄色调时，只要在油墨中加入少量绿墨。因为油墨反射出来的红光和绿光混合而成黄光，偏红的蓝墨就会变成变黄的蓝墨。 　　同样，若蓝墨偏黄，需要变成偏红色的蓝墨时，只要加入少量蓝紫色油墨，蓝紫色油墨反射红光和蓝光，黄色调反射红光和绿光，两种墨色相混，除了消色外，总的色光呈偏红色的蓝调墨。当黄墨偏蓝时，加入少量橙色，黄墨就偏红。

　　印刷油墨的调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的相同型号的定型油墨，定型油墨的色彩饱和度(即彩度)要比用两种颜色油墨调和出来的油墨的色彩饱和度高。 　　当制版厂把印版送交印刷厂时，连同打样件也一同送交。为了获得同打样件一样的印品质量，应当选用打样件旁印刷的三原色色料的色标选用油墨，油墨的色相尽可能地同色标一样，减少色差，这样印品的质量才会同打样件一致。

　　印刷油墨可以分为两大类：四色油墨和专色油墨。四色油墨是由Y、M、C、K组成，主要用于印刷通常的彩色印刷品。现行世界上所使用的四色墨有三种体系，包括：亚洲标准、美洲标准及欧洲标准。这三种墨色是基于不同地区人们对颜色感觉有不同的喜好。亚洲墨色以日本为主，颜色较鲜艳、夸张，而欧、美墨色较崇尚自然。