白色塑料薄膜透光性更好。大棚的塑料膜用白色，可以尽量多的把阳光透进大棚。吸收热量，节省能量。 　　蔬菜大棚上用的膜一般有淡蓝色和白色两种，淡蓝色膜本身吸光，对快速提高棚内的温度有一定的帮助，但是，淡蓝色的膜有个影响透光率的问题，对促进光合作用的蓝色光有一定的过滤作用，影响茄果类蔬菜的着色。白色的膜，对光线中红光、红橙光的透过有过滤作用。 　　紫外线强度的问题。随着纬度的升高及海拔的升高，紫外线的强度会越来越强烈，淡蓝色膜本身吸光容易老化，它的使用寿命就会大打折扣。也就是说，在北纬三十八度以北、海拔超过一千米的位置，一般不适合淡蓝色的膜，而更适合白色的膜。

　　塑料薄膜会破坏土壤结构。农膜残片进入农田后，改变了土壤的结构，使土壤生产力下降，作物产量减少。残留在土壤中的塑料薄膜不利于土壤水分和气体的交换，塑料残片的阻隔不利于农作物正常生长发育。 　　影响土壤中的微生物生存。塑料薄膜在土壤的分解是个漫长的过程，会分解挥发出许多有害物质，影响到微生物的生存。然而，最严重的是塑料薄膜残留分解过程产生的有害物质会污染地下水，处理不当甚至会造成环境的二次污染。

　　丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。 　　玻璃和陶瓷之类的物品，在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。

　　丝网印刷油墨不干，首先要考虑到油墨是否有问题，其次，在油墨中加点添加剂使其油墨快速干，再次也可能和您的丝网版的目数有关系，网眼太大了，也有可能造成这种情况。有时候丝网印刷油墨不干，可以也可以采取低温烘烤等方法，视情况而定。 　　丝印油墨开裂的原因可能是在丝印前没有起行印前处理，承印物表面有油脂或者灰尘，就会导致油墨无法与承印物紧密贴合，在固化时由于油墨的收缩就会在有污渍的地方产生裂痕。解决的方法就是使用有印前处理的丝印机，比如云月科技的丝印机。如果丝印机没有这功能，那么就只能在手动擦拭。

　　电子触发器是一种可以存储电路状态的电子元件。最简单的是由两个或非门，两个输入端和两个输出端组成的RS触发器。复杂一些的有带时钟段和D(Data)端，在CLK端为高电平时跟随D端状态，而在CLK端变为低电平的瞬间锁存信号的D触发器。 　　更常用的是两个简单D触发器级联而成的在时钟下跳沿所存信号的边缘D触发器，广泛应用于计数器、运算器、存储器等电子部件。

　　水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 　　水性塑料油墨是有水性树脂、助剂、颜料和水等原材料组成。在选材料时，均需要符合环保要求。在生产过程中，全部用纯净水代替有机溶剂。水性塑料油墨不燃，不爆、无毒、无味，是目前世界上较环保的印刷油墨。 　　水性油墨具有非易燃易爆的特点，可消除印刷车间易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然水性油墨和油性油墨适用于不同材质、针对不同产品有着不同的要求水墨以丝印为主。从环保发展的趋势看，水性油墨会慢慢代替油性油墨。 　　水性油墨除了具有环保性外，本身性能也非常的好，耐磨、耐溶剂、耐高温、耐弯曲、耐黄变、优越的覆盖力、光亮度好、附着力佳，属高档水性环保系列、无毒、无味、以高品质聚氨酯为原料、其稳定的品质及优异的特性得以大幅度提升产品之附价值。

　　油墨过滤袋的使用比较简单，使用配套的袋式过滤器，更换滤袋装入过滤器内部，盖板压紧，可以保证过滤过程中不会出现侧漏等问题。 　　油墨过滤袋的过滤效果比较好，使用国际标准的内翻过滤袋，采用热熔工艺，顶入式盖板密封，这样的过滤方法与普通的相比，过滤效果提高30%以上。 　　油墨过滤袋的使用兼容性比较高，常规的PP滤袋，可以承受PH范围1-14，温度95度以下，而油墨的化学性质超过这个范围的几乎没有，所以油墨过滤袋将会是最合适的选择。 　　油墨过滤袋的性价比高，通常我们在油墨过滤中，会使用到折叠滤芯、不锈钢滤芯等芯式过滤方法，而滤芯的过滤流量很小，更换频繁，产生的废弃物比较多，更换操作麻烦，从而在成本这块会大大提升，所以油墨过滤袋的性价比很高。

　　印透和背面印脏均表现为印张的背面有脏痕，但它们形成的机理完全不同，背面蹭脏容易发生在印刷料纸、墨层厚、叠印色数多时，纸张中间无脏痕;透印多发生在在印刷非涂料纸、第一色印刷和直接印在白纸上的背面，纸张中间有脏痕，不能擦去。

　　一、供墨 　　瓦楞纸板用水性油墨的黏度建议为1-2Pa·s。柔性版印刷机采用独特的网纹传墨辊短墨路供墨系统，大大简化了供墨装置。柔性版印刷使用的油墨，不论是水基型还是溶剂型，均应有输墨循环系统、使油墨在印刷过程中循环使用，保持合适的黏度。 　　二、印刷 　　瓦楞纸板多采用双色柔性版印刷。有些柔性版印刷机采用圆压平印刷方式，用压印版台代替压印滚筒。还有些瓦楞纸板印刷机的压印滚筒在上，印版滚筒在下，也就是对纸板的底面进行印刷，这样排列可以使纸板在进入压印之前，承印面上的灰尘和碎纸自然下落而清除。 　　柔性版印刷工艺操作过程主要包括装版、图文套准定位的调节、印刷压力调节、试印、质量检查、签样、正式印刷。操作比较简单。 　　①装版 　　是将柔性印版用具有强黏力的双面胶布固定在印版滚筒表面，供印刷用。 　　②版位调整 　　印版粘贴后，要进行试印，进行纵向和横向的版位调整。如果印版图文位置歪斜，或者印版的纵向或横向过偏，无法用调节机构调整时，必须用移动印版与印版滚筒相对位置的方法来纠正。直到图文套印精确后才能正式开印。 　　③印刷压力的调节 　　瓦楞纸板印刷机的印刷压力，是由压印滚筒对印版的接触程度决定的。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏作用。所以，印刷操作中，应尽量用最小的印刷压力，完成油墨的转移，并保证瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。 　　④试印 　　试印的样张，经过印版图文内容的核对、承印材料和图文规格的检查、套色色桕的核对、质量分析，确认各个数据或实样符合施工要求，又符合客户加工的技术数据，就可以送交生产负责人核对，签字付印。

　　EPE珍珠棉护角可以起到保护产品的作用，护角在搬运、入库和运输过程中对产品的边缘和角落进行有力的保护，EPE聚乙烯发泡成L型和U型等形状，可按指定长短分切。 　　EPE珍珠棉护角还拥有着良好的抗冲击性和缓冲效果很好等优点，通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，广泛运用于家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、玻璃陶瓷、旅游箱包等各种领域。 　　珍珠棉在市场上应用广泛的另一重要原因是可循环再造，它是可二次回收利用的新型环保材料，对人体没有伤害，绿色环保包装产品，也有利于降低生产成本。是目前国内很受欢迎的包装护角材料。

　　珍珠棉水果内托包装。珍珠棉水果内托包装根据水果大小定制加工，将其水果牢牢塞进孔径，达到珍珠棉内托与水果紧密接触，从而达到360度全方位防护效果。 　　珍珠棉特性在防水吸水性、抗撞性上也有特殊优势，能够很好的吸掉表面水分，并且可以保证水果表皮不被划伤，防止在运输途中水果发生霉变，其柔软的包装表面也有效的防止在运输途中发生碰撞而出现损害。在运输水果中使用珍珠棉，有利于保护水果在运输的过程中防止破碎的问题出现，还能环保利用。 　　EPE珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。EPE珍珠棉因其本身的特性，而被广泛应用在各个行业中，而且其特性远胜于其他材料，针对于EPE珍珠棉的抗静电性。

　　1、在加有清洁剂的冷水中浸泡，用手轻压珍珠棉，洗干净之后过清水，重复冲洗，直至漂冲干净。 　　2、用手洗，然后在太阳底下微风晒干。 　　3、将epe珍珠棉放在水里先浸泡一下，然后再用刷子刷洗一下。留意一定要刷洗力度柔和些，不然很可能会导致变形。 　　4、如果特别难以清洗，可以适当的使用一些洗洁精配合清洗干净。 　　在使用epe珍珠棉的时候切记小心使用，包装之前可以将剩余的尘埃整理干净，这样以后在清洗的时候就会容易多了。轻轻清洗，可防止出现变形。

　　珍珠棉具有高强缓冲、抗震能力的新型环保包装材料。它柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。 　　EPE具有保温、防火、隔热、隔音、防摩擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。加入静电剂的粉红色EPE原材，具有显著的防静电性能。 　　EPE珍珠棉还是一种可以回收的环保材料。珍珠棉异型材料用途广，现在珍珠棉异型材料除了应用在物流，快递方面之外，生活中很多地方也慢慢出现了珍珠棉异型材料。比方说墙护角，珍珠棉地板拼接板，儿童玩具等等。

　　聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉。是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。由于EPE珍珠棉越来越多的出现在人们的视线范围内，所以很多人会怀疑其在使用时会不会产生有毒物质来对人体造成危害。 　　早年前的快餐盒都禁止使用在餐饮业了。然而EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。EPE珍珠棉用的是EPE材料制作的，属于环保材质，总的来讲对人体是没有什么害处的。 　　不但不污染环境，而且可反复回收利用。塑料袋使用后焚烧等处理都会污染坏境，然而EPE珍珠棉却可以使用后再次回收进行可持续化利用。 　　虽然EPE珍珠棉和早期快餐盒等一样都属于塑料材料，但是其经过高分子聚合而成的结构不仅无毒且可以回收进行反复利用来达到环保的效果。 　　根本原因归根于EPE珍珠棉是一种新型的环保包装材料可以回收利用，不易对环境造成污染，其次珍珠棉包装材料具有的较高的弹性，以吸收撞击力分散，达到缓冲的效果，具有很好的抗震防撞性能。并且珍珠棉材料易加工，通过切断、粘合、冲压成形等的加工方式，根据包装的产品的不同选择不同的密度，加工不同的形状，可以有效保护产品。

　　珍珠棉由于具有独特的优点，不但不污染环境，而且能反复回收利用，珍珠棉所设计的容器包装材料符合工业设计的要求，有利于大批量器械化生产，随着社会的进步和产品不断应用开发，珍珠棉内衬在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。 　　以珍珠棉包装内衬材料的选择主要涉及到三大注意点，防震效果、内托结构和视觉感受。其中防震效果是必须具备的，所以产品需要包装无非就是为了保护奖品的重量、规格、承重力以及运输方法等方面的因素，它不仅需要考虑到容器的造型美。还要注意容器地容装性、结构的可实现性与加工性能。 　　珍珠棉内衬成型加工工艺与众不同，在制样全过程中，不仅能按顾客的规定，随意开展设计方案的变化，特别是在顾客产品种类多但总数少的特殊情况下，更能显示珍珠棉生产的经济效益，如设计综合性成本费小于泡沫胶，纸塑等商品的成本费;制样及生产制造周期时间短，可巨大地减少供货周期时间。

　　注意EPE珍珠棉的气味。EPE珍珠棉是无毒、无害、无气味的环保包装材料，因此大家在选购的时候要注意闻一闻有没有刺激性的气味，可以通过气味辨别珍珠棉质量。

　　1、带有LEL控制的全自动热风循环系统 　　采用带有LEL控制的全自动热风循环系统，可以达到以下效果：在满足LEL低爆炸极限和残留溶剂不超标的前提下，大限度地对二次回风进行利用，可节能45%左右，尾气减排30%-50%。排风量相应减小，对于今后的禁排，可以大幅缩减30%-40%尾气处理投资。 　　2、热泵供热技术 　　热泵能效远高于电加热，目前无纺布印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵，实际测试可节能60%-70% 　　3、热管技术 　　采用热管技术的热风系统在运行时，热风进入烘箱，经出风口排出，出风口处配置二次回风装置，一部分出风参与二次热能循环直接利用，另一部分出风作为安全排风排出系统。作为安全排风的这部分热风，采用热管换热器对其余热进行有效回收利用。

　　在印刷过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。 　　印刷压力的轻重，调节掌握程度是否准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距，可将滚筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。 　　如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内;假如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。

　　如相邻层次的密度差别大，则视觉感受是明晰的。可以在分色时作层次边界反差强调，对之造成提高的假象，而细微层次的反差可以得到实质性的加强。 　　凸版印刷机要有原稿层次边界的实度(即锐度)作基础。在复制再现的全过程中，图像层次边界的过渡宽度，是要逐步加宽的，尤其是放大复制。层次边界实度是不能再复原的。印刷品层次边界的清晰度，只是看上去是被分色复制强调了。 　　即所谓质感。印刷品是以原稿图像细微层次的分辨力为基础的，但要受制版光学器件的解像力、放大倍率、网线粗细和四色版套合的影响而受到损害。经过制版印刷过程，不能复原原稿层次的细微程度。

　　在柔版印刷机上安装静电消除器，消除纸张静电。静电消除器是可调的，通过对电压和频率的调整来消除纸张静电。当纸张静电较大时就使用高压和高频，当纸张静电不大时，就调低电压和频率。 　　在印刷车间安装空调设备，根据纸张静电的强弱，调整并保持印刷车间在某种恒定的温湿度。一般情况下，车间温度调整在18℃-20℃之间，空气相对湿度保持在60-65%之间。要是纸张带电较厉害的话，可把空气相对湿度调整到80-85%之间。 　　用同位素放射器消除印刷静电，同位素放射器与静电消除器消除静电的原理基本相同，都是把部分空气分子电离成为离子。因离子带有不同的电荷，纸张通过离子空间时，柔版印刷机所带静电电荷的一部分会被中和，这样就达到了消除静电的目的。

　　文本和插图的印版滚筒的深与浅，决定打印墨水的量的大小。是文本的印版滚筒和模式进行更深层次的打印墨水，大量的光，而不是文字和图案，印刷油墨上一点。 　　凸版印刷机油墨粘度影响墨水的打印。大量的油墨粘度、油墨印刷，而粘度小，油墨在印刷的数量。 　　压纹辊材料硬度和压纹辊压力和印刷墨量的大小。压印滚筒的材质柔软，油墨的数量，而不是硬压印滚筒材料，少量的墨水打印。压印滚筒的压力大，油墨在印刷的数量，而不是压印滚筒的压力很小，油墨在印刷的数量。 　　凸版印刷机印刷速度快和慢，墨水打印的数量的影响。印刷速度，印刷大量的油墨，印刷速度很慢，油墨在印刷的数量相对较小。

　　柔版印刷机开机时注意油量和油温，不得在无润滑状态下高速开机以免造成损坏。当需要圆周对版时，启动圆周调版电机，使行星出轮架产生正反公转，即可达到同步速度上承印辊的速度叠加或叠减，从而完成圆周方向上的对版要求。 　　刮墨刀是用来保证均匀供给印版的墨量的。如果不用刮刀，用胶辊传墨，网纹辊紧压，转墨快，速度慢。网纹辊的带墨量有很大差异，转动快墨量多，转动慢则少。为此，在柔印机上设置刮墨刀。 　　柔版印刷机网纹辊是精确的传墨辊筒。其传墨量多少是由每英寸网线数目决定的，线数越高表示网坑越多，墨量越少;网线数越少，表示网坑越少，墨量越大。网纹辊在印刷中网线数多少为合理，是由印品色彩要求确定的。 　　柔板印刷机印刷单元动力的同步，供墨量的平衡，印版辊的平衡，在印刷过程中有着一定的要求。凸版印刷机印刷的动力由主电机传给各单元的减速箱，各色组同步运行。要使印品套印稳定，对减速箱要很好地维护。

　　凸印油墨遇热会过早的结膜，色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂挥发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。 　　鉴于以上两种原因，印刷机烘干箱的加热量越大，印刷油墨就越难干燥。印刷油墨假干和不干，就能造成印刷品溶色或粘连，印刷品溶色或粘连使得印刷速度开不快，印刷速度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘连，以此类推，印刷速度就难以快起来。 　　所以印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确，是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动，那样会影响印刷套版的精确度。 　　由于在承印材料、颜色和印刷机设计方面有很特殊的需求，所以包装印刷机各个机组的安装设计与报纸、期刊、书籍或其它印刷产品的传统印刷机相比完全不同。

　　在柔版印刷机的使用过程，会产生不了的磨损，在运转的过程中传动部位这块遭到磨损是较为严峻的，有时是烘缸轴头磨损，还有一种是卷纸辊轴承室磨损，在进行处理时一般都是运用堆焊、热喷涂、电刷镀等等办法进行修正，假如机器磨损的较为严峻，应该拿到正规的店里维修。 　　还有就是在日常运用机器的时分，要依照正确的操作行使，机器的日常的保养作业也要做好，这样才能削减机器的磨损，延伸机器的运用寿命。因此柔版印刷机要想减少磨损的情况，要做好维护工作，确保其良好的性能。

　　凹版印刷机油墨正确的稀释办法是一边搅拌油墨，一边渐渐倒入溶剂，因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整个体系中，若用多星的溶剂并急速地稀释，油墨受这溶剂冲击后往往使均匀分布的颜料粒子构成裸露状态，失掉应有的光泽度和透明性，使印刷作用下降，在这一点上，需请印刷厂特别注意。 　　凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方法印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方法给墨，没有匀墨机构。 　　凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。 　　凹版印刷机的特点是可有用防止在高速工作状态下的甩墨现象。半关闭墨槽可削减有机溶剂的挥发，确保在高速印刷过程中油墨的稳定性。油墨的循环使用量由原来的18L左右削减到现在的9.8L左右。 　　因为下递墨辊和版辊之间始终确保有1~1.5mm的间隙，在下递墨辊和版辊对滚过程中，可有用促进油墨转移到版辊的网穴中，然后更好地实现浅网阶调还原。

　　对于拷贝纸来说，因为其都是非常薄的纸，所以在我们保存的时候一定要注意防潮，一旦其出现了比较潮湿的情况，那么可能就会导致无法来使用了，所以这一点对我们来说其实还是非常重要的。 　　其次，在我们保存这种纸的时候，我们还需要做注意到我们在保存的时候最好能够有一个固定位置，这样对我们保存来说就是更加的方便。 　　首先我们要注意使用的时候纸张一定要铺平，这是我们要注意到的最为基本的事情了。因为纸很薄，一旦我们在这个时候没有铺平，那么在我们使用的时候就会感觉有一些不方便了，或者是无法来做好一些事情了。 　　在我们使用的过程中千万手上不要沾水，因为任何一点水，在这种纸上都是会留下痕迹的，所以不要有水，这一点是使用好的关键。

　　虽然同是纸张，但二者在生产工艺与用途上都有很大区别。硫酸纸和拷贝纸的区别主要在于 拷贝纸是一种强度、白度要求很高的纸张。而硫酸纸一种质地坚硬薄膜型的物质。 　　拷贝纸也叫雪梨纸，是一种通体透白、强度要求很高的纸张。常用于服装、皮具、鞋履、五金、水果等包装，起到防尘保护的作用。日常生活中，我们在化妆品盒里面、鞋盒里面、水果表面看到的雪白纸张，就是拷贝纸了。 　　硫酸纸又称制版硫酸转印纸、扫图纸，硫酸纸纸质纯净、强度高，具有半透明、耐晒、不透气、不易变形等特点，能防水、防潮、防油、杀菌。化学稳定性良好，外观上与PVC材质有相似之处。广泛用于手工描绘、礼品包装、相册内页等，有的硫酸纸也用于生产服装吊牌。以此提高服装吊牌的质感。

　　拷贝纸是一种生产难度相当高的高级文化工业用纸，拷贝纸的技术特性主要为如下：具有较高的物理强度，优良的均匀度及透明度，及良好的外表性质，细腻、平整、光滑、无泡泡沙、良好的适印性。 　　一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本性纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 　　造纸厂一般需贮存足够用46个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片或木断再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。 　　然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选。 　　最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。

　　使用现在的激光打标机通过极高能量的激光束聚焦在啤酒玻璃瓶的表面，在激光高能量的作用下表面层在极短的时间内被物理汽化，从而在表面留下光滑有质感的标记图案，同时还可以控制激光束的有效位移，精确的在啤酒瓶表面标记出精美的图案文字。 　　激光标记与传统标识相比现在的激光打标机价格可能要比传统的设备贵，但是激光标记可以在瓶酒表面留下清晰有质感的永久标记图案，同时还不可以摩擦涂改，这就很好的起到了防伪标识的效果，对于现在竞争激烈的瓶酒行业来说这无疑不是一个有利的加工方式。 　　随着现在激光技术的不断升级改进，激光的使用寿命以及性能得到了极大的提升，像现在的光纤激光打标机，标记清晰、适用范围广、而且维护成本低;相信在不久的将来的激光在啤酒行业的应用将会日益广泛。

　　激光打标机加工是利用激光照射加工材料，在激光高密度能量的作用下融化和气化加工物品表面，从而留下标记，在加工的过程中不需要接触加工物品，所以也不需要夹具和刀具，对加工物品不会产生内应力。 　　激光打标机聚焦后的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精密，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。 　　激光打标机加工速度快，成本低廉，可以标记多种信息;采用计算机进行控制，可以控制加工物品的加工精度，对于一些复杂的加工图形和图案，可以先利用计算机进行编辑，保障了图案的完整度，避免加工过程因为人为因素影响加工物品的良率。 　　传统加工在加工的过程中，由于无法控制，加工速度慢，而采用现在的激光加工可以较快的加工成型，虽然现在激光打标机的价格比传统加工设备贵，但是激光打标机不仅维护成本低，而且不需要消耗耗材，使用范围多，可以对大多数金属材料与非金属材料进行加工生产。