激光打标机热透镜主要由驱动板、伺服电机和X-Y光学镜组成。当反射镜反射率低时，介质中有杂质，表面被污染。当激光束被照射时，反射镜会产生热变形。最后，通过反射镜后，光斑变小，深度变短。 　　激光打标机电极部分：激光打标机的激光器一般采用圆柱形冷阴极，阴极材料为激光器。场透镜主要由凹凸透镜组成。 　　激光打标机普通反射镜谐振腔：通常基于光学玻璃，表面涂有金膜。在10.6um附近，金膜反射镜的反射率大于98%。谐振腔的输出镜通常由红外材料锗制成，可发射10.6微米的辐射。 　　光学延迟：激光打标机开始打标时激光的延迟时间。通过设置适当的开启延迟参数，可以消除标记开始处的“匹配头”，但如果开启延迟参数设置过大，则开始部分的笔将丢失。它可以发射数值和负值的激光来提前标记时间。

　　紫外激光打标机是很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。 　　这一材料的差异性使得紫外激光打标机成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择，也就是说从生产最基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。 　　紫外激光打标机打标速度非常快，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的最快方法。现在电子行业中越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。 　　紫外激光打标机的使用帮助PCB生产效率得到显著提高，在减少好才是用的同时还减少了人工成本，在现在工厂制造业当中，可以帮助企业在同行竞争中脱颖而出，遥遥领先。

　　激光打标已经是应用非常普遍的工艺了，尤其是现在市场品牌化逐渐深入人心，越来越多的企业都会在自己产品进行打标、雕刻等作业，从而使得单位商品价值量增加，获得更多的利润。光纤激光打标机就是进行这个打标工作的重要设备。 　　现在市面上常见的光纤激光打标机使用寿命一般都是在十万个小时以上，但是如果做好日常的维护保养的话，是可以有效的延长光纤激光打标机的寿命的。具体方法主要有以下几个方面： 　　1、要注意光纤激光打标机的使用，一定记住：规范。按照说明书使用，注意电压为标准的民用电压220V。 　　2、光纤激光打标机是精密的设备，企业要定时检查其性能各方面问题，保养好设备。 　　3、切忌长时间使用，避免光纤激光打标机的超负荷运作。 　　做好以上几点就能对光纤激光打标机进行有效的维护保养， 从而延长光纤激光打标机的使用寿命，为企业节省成本的开支。

　　在使用金属激光打标机的时候，大家需要保证要严格遵守金属激光打标机的安全操作规程，能够严格按照其启动程序进行使用。 　　当然，更为重要的是，作为操作人员，必须要是经过培训的，并且是熟悉金属激光打标机结构以及性能，已经掌握相关操作系统的有关知识，这样的人员才能够使用金属激光打标机工作。 　　在没有搞清楚某一种材料是否能够用激光照射或者加热之前，大家不要轻易的进行加工，必须要保证是可以使用金属激光打标机的材料才行，否则产生烟雾或者蒸汽就会出现问题了。 　　另外，不管是对哪种材料进行加工，在使用金属激光打标机之前，操作人员都需要穿戴好劳动防护用品，并且还需要佩戴符合规定的防护眼镜。 　　在加工过程中，如果金属激光打标机出现异常，那么需要及时排除故障或者必要的时候要上报给相关主管人员，以确保仪器和自身的安全。

　　塑料是容易引起环境污染的材料，传统的塑料制品包装上的商标、条形码和编号等一般都是用印刷、贴标签、烫印收缩外包装等加工方法，或直接在塑料表面进行机械式加工，这样，不仅效率低下，而且消耗成本较高，而且在加工过程中造成严重污染。 　　激光打标机的出现让打标工艺有了新的发展高度，塑料包装也不例外，紫外激光打标机在塑料包装上面的打是利用激光光束将塑料制品中所含的大量能量聚集起来，对塑料上的 logo、图形、生产信息、产品参数、使用说明等信息进行标识，克服了传统油墨喷码方式带来的高污染、高耗能、高故障、高维修等难题，成为塑料市场中不可或缺的加工工具。

　　二氧化碳激光打标机由于它的标记具有一定的防伪性作用。这就让被标记的酒类产品有了独特的记号，也使得酒文化能更好、更深的被传播，更为丰富我们的生活。 　　陶瓷瓶一般要用60瓦的CO2激光打标机;10000瓶/小时以上产能的玻瓶瓶体上直接打码，最好选择60瓦的CO2打码机;在包装箱上激光打印双线字体的4~10CM的大字，需要用60~100瓦的高速CO2激光打标机完成。 　　特殊的包装材料要用特殊的激光设备打码，如透明玻璃瓶可采用武汉立德激光有限公司的激光内雕打码机，将数码雕刻在透明玻璃瓶的瓶壁厚度中间，无法破坏，破坏就会造成包装物破坏，防伪防窜货效果非常好，与产品二维码溯源系统集成，是有效先进的方式。 　　此技术目前在洋河蓝色经典系列产品和迎驾之星金星银星产品上应用，很好地解决了顽固的酒业假冒窜货的问题;打码时无烟尘粉沫异味产生，对环境无污染，对人体安全无害。

　　近年来，瓶盖产品的需求在稳步增长的同时，也带来了许多问题，如冒充伪劣商品层出不穷、地域逃逸严重、代理商和经销商管理紊乱、生产能力不足等。因而，有必要引进先进技术来进步品牌维护，而激光打标机是一种明智的选择。 　　相信大多数消费者都对瓶盖上的二维码和消费日期不太生疏，这些二维码信息就是经过激光打标机来进行雕琢、打印的，激光打标机在瓶盖上的适用性非常普遍，可用于不同材质的打标，如玻璃瓶、塑料瓶盖、金属易拉罐等。 　　塑料瓶盖是目前常用的激光打标材料，易于激光打标和雕琢，包括品牌LOGO、防伪码、消费日期、消费批号、保质期、监管条码、二维码等，很合适激光打标。每品种型的塑料瓶盖都有自己的特征，而应用激光打标机在塑料制品外表进行标志则是一种加工速度快、可保持塑料制品固有的外表特性、使文字或图案与塑料成为统一整体的先进打标技术。 　　我们生活中常见饮料瓶盖为饮包装工业之重要一环，下游消费市场需求强的变化，将直接影响到对瓶盖的市场需求，而饮业的蓬勃开展，对产品包装的要求越来越高，随之带动对瓶盖产品的需求。且瓶盖产品居饮包装工业关键位置，因而饮业之发展趋向将直接影响对瓶盖产品的需求。近几年瓶盖产品市场的需求稳定，且呈生长的趋向，惟运用之包装材质变动，相对使瓶盖产种类构造产生变动;整体而言，将会进步塑盖的运用比。 　　激光打标机应用激光束在金属易拉罐外表直接生成记号，包括标志、编码、文字、数字、图案、线条、二维码等，且一次标志成型，无需其他加工工序。激光打标机的打标速度可达8000MM/S,可满足大批量工业消费，由于运用激光打标机都是为满足流水线消费，如今可将激光打标机装备流水线工作台保证流水线消费。

　　手电筒简称电筒，是一种手持式电子照明工具。一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。虽然是相当简单的设计，它一直迟至19世纪末期才被发明，因为它需要结合电池与电灯泡的发明。 　　手电筒的款式多样，大小皆有，是人们在黑夜中或者一些光线昏暗的地方经常用到的一个结构非常简单却很实用的小工具，大概就是有一个蓄电池，若干个小灯泡，一个聚焦反射镜，再加上一个漂漂亮亮的外壳，一般的手电筒大概就这四个部分。 　　在加工手电筒外壳过程中，手电筒的制造厂家都需要在上面用激光打标机打标专属于自己的logo和参数，有些商家为了使手电筒看起来更美观时尚、更有吸引力，会选择在上面打标一些好看的花纹和图案而引起消费者的购买欲。 　　传统的油墨喷码方式标记的产品徽标和图案易于褪色和脱落，并且在反复摩擦后会逐渐消失。看起来品牌感觉不太高，不能给制造商带来提升品牌的效果，也不能保持长期良好的视觉效果。而激光打标机标识出来的logo文字信息不仅清晰美观，文字图案更是具有长久性的效果，不会有褪色脱落等现象。 　　激光打标机利用激光束的高能量密度特性作用于手电筒，使手电筒表面汽化或发生化学反应形成痕迹，从而达到加工目的。激光打标机它具有非接触，雕刻精度高等特点。图案信息使手电筒看起来精致，美观，层次丰富，上档次。

　　1、节约成本性 　　“不论是印码还是喷码，只要是使用油墨，都可以涂改。印刷的时间信息，在三年之内都可以任意调整。”与传统的油墨印刷机相比，打印时无需任何耗材，为生产企业节约了油墨等耗材成本，同时也提高了食用健康性。 　　2、非触健康性 　　激光打标机采用非接触式打标，食品不会因为打标而产生接触式污染，进一步保证了食品的食用健康性; 　　3、视觉效果好 　　激光打标机工艺精湛，视觉效果好。 　　4、持久保存性 　　激光打标机的优点在于激光标记清晰长久，速度快、良率高、零污染; 图形、文字和序列号均可通过软件进行编辑，变更方便，且激光器3万小时免维护、无耗材、使用成本低廉，省电节能，标记环保，符合ROHS标准，适合大批量、多品种、高速度、高精度连续生产的工业加工现场。

　　激光在陶瓷上打标的效果在很大水平上取决于陶瓷的品种。普通状况下总会去除一点点材料，家用陶瓷如瓷器能够被雕琢，这触及到釉彩的去除并取决于激功率。工业用陶瓷通常有耐热的特性，外表愈加平滑，打标机雕琢的效果看起来特别整洁、时尚。 　　激光打标机相对于气动打标机而言在铝材上的打标工艺优势很大。一般在白材上用激光打标，五台激光器同时出光,打标时间4-5秒左右，再做后道工序电泳或氧化的处理和形成，达到防伪的目的。

　　由场镜决定，打标范围越大，那精细的程度也就相应降低。每个镜头都有固定的焦距的。购买激光打标机的时候，还是要根据自己的产品以及打标的要求来选择合适的场镜，一般打标范围越大的场镜，价格也就越高。

　　故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。 　　故障原因：主要原因是激光器类端泵激光打标机型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。 　　金属激光打标机精密加工故障排除方法：1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。 　　2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。 　　3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉，按激光电源的点射键，以分析是电源还是主板故障。 　　4、点射正常，说明电源无故障。

　　塑胶是一种重要的产品材料，塑胶制品上的商标、条码和编号等用于识别的标记，一般通常采用表面直接进行机械加工，如压印、雕刻、冲孔等形成标记，或者是采用印刷、粘贴标签、烫印收缩外包装等外部加工方式生成。 　　而利用激光打标机在塑胶制品表面打印标记则是一种加工速度高，可保持塑胶制品固有的表面特性，而且打印的标记具有持久、防假冒和质量高的特点，不需要其他加工工序。 　　有些塑胶激光打标机因为易吸收能量而易于打标，而有些塑胶则不吸收激光，根本不能用激光生成标记。激光能量的吸收率是波长的函数，因此，在相同激光强度作用下，不同的塑胶会得到不同质量的标记。 　　例如，一些有色高密度聚乙烯和聚碳酸酯在用YAG激光器时，不用加入任何添加剂就能得到理想的印记;而采用CO2激光打标机，若不加入特殊添加剂就印不好。此外，塑胶的降解、裂痕、表面的空洞等，也会导标记质量降低。 　　轴紫外激光打标机承主要包含四个基本元件：滚珠、内环、外环与保持器。并且使用轴承的产品，其性能、精度、寿命、可靠性等都与轴承密切相关，在一些高科技产品中，轴承已被视为核心元件。

　　市场上激光打标机类型越来越多了，如果按照类型分类可以分为：光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机等等，如果按照规格分开类就是便携式激光打标机和台式激光打标机，按照材料分类就是金属激光打标机和非金属激光打标机，面对如此多类型的激光打标机，我们更重要的是根据自身打标的材料来选择不同功率的激光打标机。 　　光纤激光打标机是目前市场上最常用的金属打标机，可以打少数激光打标机非金属。光纤激光打标机的功率有20、30、50、75、100。一般来说20W光纤打标机就已经可以打很多金属材料了，同时光纤打标机打标相同的标记效果，30W的比20W的打的更快一些、更深一些。 　　二氧化碳激光打标机常用于非金属打标，通常利用CO2气体为介质，热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题;标记速度快，效率高，通常竹木、布料、陶瓷、亚克力、玻璃等材料就用波长较短的CO2激光打标机。 　　紫外激光打标机和上面2种激光打标机最大的区别是，属于冷加工，前2者都是热加工。紫外激光打标机一般有3瓦、5瓦、10瓦，这些市场用得比较多的功率，功率越高价格也会越高。

　　紫外激光打标机近年来由于成本降低，在塑料材质上表现卓越，越来越多为客户所选择。但是紫外激光器由于紫外晶体容易变脏，会导致功率衰减，从而影响客户生产。 　　并且紫外激光器生产时候是在非常洁净的百级无尘间，所以维修也必须在百级无尘间进行，现场无法进行维修，这样造成客户等待时间成本非常高国内绝大部分厂家由于是购买紫外激光器组装，因此没有维修能力，造成无法给客户提供高效低成本的售后服务。 　　只需要原来的激光打标机上安装视觉定位系统，通过视觉定位系统来实现自动调焦打标，即使工件厚度有细微差异也可实现自动调焦。紫外激光打标机试刻好后，便可按“标刻”键进行打标工作。

　　激光打标机的激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。紫外激光属于“冷加工”能够打断材料，特别是有机材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏从而实现变色反应。 　　这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。 　　目前在非透明塑料产品，软膜包装，电缆管材等行业，紫外由于吸收好，热破坏性小，有着良好的应用。

　　金属打标的内容主要包括序号、文字、数据矩阵码、标志等。金属激光标记，即是用金属激光打标机将特定部分的金属材料去掉，从而达到想要的效果或标识。在进行金属标记时，激光光束就像一把锋利的凿刀，在加工时会将多余的金属材料凿掉，然后形成标记。 　　金属标识传统打标与激光打标的区别：传统的机械雕刻和气动打标机，也能对一些金属材质的产品进行标记，不过时间稍长，金属表面若不能保持光滑，就会生锈并有可能导致标记变得模糊，甚至逐渐消失。 　　而金属激光打标机就不同，激光打标机的标记不会因环境关系(例如酸碱性气体、温度、触碰等)而消退。由于激光打标所产生的图案牢固、耐磨、防伪造、耐高温和耐化学物质，所以它特别适合在工件和设备上进行序号、文字、数据矩阵码等的标注。 　　金属激光标记能够持久不消退，这就是激光打标机逐渐占领市场的主要原因之一。同时激光标记还以加工速度快、高精度和高度的灵活性见长。

　　对于激光打标机的使用来说，主要是利用激光光束，在不同材料的表面上打印标记，其主要是通过对表层物质的蒸发，从而使身从物质得到展现，以此来根据实际的需要，打印出不同的图案以及字母和数字，从而满足了实际的使用要。 　　如今激光打标机的种类比较多，涉及应用的领域也比较广泛，其中包含了电器工业、五金制品、手机家电、首饰眼镜、汽车部件以及其他不同的产品。 　　激光打标机的应用领域非常广阔，因此能够满足不同流域的选择和使用，对于激光打标机的工作原理来说，主要是通过激光光束来对标牌进行打印，并且在使用的过程中，可以对温度进行有效的调节，这样能够满足不同的使用要求，通过激光打标机的使用，能够进行快速有效的工作，并且提高了生产加工使用效率。

　　1、经常性的清洁透镜以保护激光喷头，用纱布蘸取少量酒精沿一侧擦拭，切记不是反复擦拭啊。 　　2、对于风扇运转状况要定期的检查，如果说有运转不正常的风扇要及时的进行更换，不仅如此，如果发现激光打标机的风扇和风道中有一定量的灰尘的出现，先将设备断电，然后才能用气枪沿风道方向清洁。 　　3、每次在开机工作之前，要先仔细下辅助气体的压力情况，充足的话就正常使用，如果压力不够的话，就有可能是管道有泄露情况，要及时的解决。 　　4、在加工前要检查聚焦镜镜片是否有污损，打标机的升降机构位置是否有偏移，设置好的软件参数是否有变动。 　　5、在工作完成之后，要按照说明书上面的关机步骤进行关机，然后再关闭总电源。 　　6、工作完成后，及时清理垃圾，打扫工作场所，保持工作场所的整洁。 　　7、激光打标机运行过程中不可将头、手伸入机内，以免造成人身伤害。 　　激光打标机保养过程一定要专业人员进行，非专业人员禁止拆机保养操作，避免造成没必要的损失或者人员伤害。

　　激光打标机设备要用到冷水机。激光冷水机常用于冷却切割机，打标机，雕刻机等设备的CO2激光玻璃管，半导体激光器，或光纤激光器。用户可根据激光器不同功率选配适用冷水机。 　　激光冷水机是工业制冷机对激光行业的一种个别化应用，激光冷水机主要是对激光设备的激光发生器进行水循环冷却，并控制激光发生器的使用温度，使激光发生器可以长时间保持正常工作。 　　激光设备在长时间运行过程中，激光发生器会不断产生高温，温度过高就会影响激光发生器的正常工作，所以需要酷凌时代激光冷水机进行水循环冷却控温。

　　不管是进口品牌喷码机，还是国产品牌喷码机，现阶段都有可以进行二维码喷印工作的设备可选，其中会有一些型号方面的差异。 　　在现实案例中，建议大家根据自己的产品标识需求进行设备选择，不一定非要买进口品牌机器，能够匹配自己生产需要，低成本、高性价比解决可能会是一种更好的选择。 　　在喷码机三十余年的发展历程中，二维码应用很早就有，只是没有普及开来，各个品牌喷码机供应商对其的重视程度没有现在这么高，随着时间的推移，万物互联、一物一码的兴起，让我们重新看到了二维码应用的潜在力量。 　　喷码机厂家在生产制造、研发喷码机的过程中，除了硬件的升级迭代以外，现在更加关注的是软件层面的开发和创新，通过互联互通的基本需求进行深层次的探索，实现对行业的更深理解，帮助工厂提高效率，节省人工。

　　根据产量，算出标识每一个产品的相应成本，比如一天我们可以生产10万个产品，而消耗的稀释剂耗材总量是1瓶，一瓶溶剂100元，那么在每一个产品标识上面，我们消耗的金钱就是1厘钱。 　　其实这个费用相比我们印刷、贴标签来说，还是有一定价格竞争优势的，并且喷码机的特性是集成在自动化流水线上，高速飞行非接触式喷码，在产品生产过程中就完成了标识工作，效率更高，节省了不少人力投入。 　　如果真的喷码机耗材价格超过了我们的接受能力，作为现在的产品生产加工企业，其实还有第二条路可以选，那就是选择采用其他类型的标识设备来替代掉传统油墨打码机，比如激光喷码机。 　　有人说激光机就像是汽车品牌中的特斯拉，是未来的发展趋势，不仅没有耗材消耗，并且更加稳定、更加环保，在永久标识方面更有优势，但是我们要注意的就是产品适用性，是否能够选择合适的激光机满足工厂内部标识需求，是需要进一步验证与评估的。

　　在小字符喷码机当中，因为其价格不同，往往会引起客户争议，为什么同样可以喷印3排数字、或者同样可以喷印生产日期、图案LOGO，价格却相当很大，要提醒每一个用户的是，不同品牌，价位差别是非常大的。 　　内部品质管控与设备硬件层面的实际效果差异是很大的，喷码机的工作原理虽然简单，大部分的硬件组成都是相通的，但是其内部设计的细节还是有很大的不同，包括机器内部的墨路设计、电路控制系统、喷头高压偏转系统、电磁阀工作体系等。 　　结合智能化工厂的发展，喷小字符喷码机开始更多的和自动化、软件智能化有了更多的接触与融合，为了提升产品标识的工作效率，以及完成一些高精度的，如PCB、电子产品的赋码标识，需要更加专业的供应商公司以及更加完善的人才梯队进行针对性研发与设计。

　　调整激光喷码机喷码字体大小是在信息编辑中的字形功能选项里，字体宽度、编辑喷印内容，首先打开标刻软件，创建文本，编写需要喷印的内容。 　　首先，需要调节文本内容的大小、字符间距和字符大小及行间距等内容。注意：汉字字体是单线体gbcbig。数字字体是单线体Font68。动态标刻：需要喷印的内容编写完后;然后，需要设置相应的速度，功率和线体速度并选上连续加工。 　　注意生产日期和隐形码的线体速度一致。如果喷印出的字体间距比较大，说明线体速度太小，需要调大;最后，如果喷印出的字体间距比较小(收缩在一起)，说明线体速度太大，需要调小。如果喷印出的字体不完整，需要检查是否是光电支架挡住激光，需要调整光电支架的位置。

　　二氧化碳激光喷码机被广泛用于食品、饮料等行业中，co2激光打标机已经有了许多应用效果，整体的打标效果与传统打标机相比，确实有了天翻地覆的变化，最明显的就是颜色的不同，同时在产品表面进行了许多标记，更具有防伪、防窜、追溯功能。 　　CO2激光器具有较高的性价比。就后期使用而言，激光具有更节能，环保，低碳等优点，节省了喷码机墨水，溶剂等成本。 　　对普通喷码机而言，一般每年的油墨、溶剂费，一台都会在一万元以上，用了几年，费用惊人，激光机正好省下了这一部分的开销。另一方面，CO2激光打标机几乎“零维修”，大大节约了时间。 　　对CO2激光打标机来说，维修基本上等于零，插电即用，故障率极低，通常所遇到的问题往往是一些操作上的疏忽造成的，对于此问题，工程师通过电话指导，基本上能使激光机正常工作，处理时间快。

　　对于医疗器械生产企业来说，UDI码等标识极为重要。UDI码是一个由数字或字母组成的编码(一般是GS1码)，满足UDI码喷印需求的喷码设备包括热发泡喷码机、激光喷码机和UV喷码机。 　　热发泡喷码机喷虽然能满足喷印清晰条码、二维码、图案等内容，但大批量生产时耗材成本极高，并且附着力也相对较差，容易被擦除。 　　而激光喷码机虽然无需更换频繁更换耗材且环保，但可能会对产品表面产生一些损伤，并且内批量生产时打标速度慢，无法满足高质量UDI码赋码需求。 　　相对于前两者，UV喷码机和热发泡喷码机都属于高解析喷码机，但在喷印品质方面，UV喷码机的效果更好、附着力高，并且使用的UV墨水成本比热发泡喷码机更低，非常适合规模化批量生产。

　　在这种发展环境下，激光喷码机应运而生，相比于传统的喷码机而言，激光喷码机无需油墨溶剂的消耗，性能更稳定，生产速度更快，功耗更低，体积更小。实际上，在国内很大一部分企业都已经开始采用在产品上面运用激光喷码机标识。 　　激光喷码机分为划线式和点阵式激光机技术用于标注文本，图形和可变数据在各种不同的材质表面，如塑料、玻璃、纸张和纸板箱等。因激光机无需墨水和其他的耗材，因此激光的喷印方式较经济，对环境也无影响。

　　激光打标机故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。 　　故障原因：主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。 　　排除方法： 　　1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。 　　2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。 　　3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉，按激光电源的点射键，以分析是电源还是主板故障。 　　4、点射正常，说明电源无故障。 　　5、点射也不正常，说明电源有问题。 　　6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了;发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。 　　7、查看激光打标机的水循环是否正常，水流是否时有时无，水保护器是否有问题。

　　手持喷码机的局限性，在很久以前，手持机就已经有了，一直没有推广起来的重要原因之一就是其局限性所致，随之墨水、墨盒技术的发展，才在近几年进入更多用户的视野。 　　面对一些高端应用需求，比如高速在线打码，大批量打码，对于油墨的附着力或者内容类型都有要求(比如可变二维码或者条形码)或者通讯联机、集成使用等，手持机还需要一些时间来进行发展与适应，才能满足一些更加高难度的标识应用场景。 　　在小型化方面，是手持机做得比较好的，也是诸多智能喷码机中非常优秀的代表，在一些工业标识应用场景中，往往会遇到空间狭小、环境恶劣的情况，这时体积小巧就变得很关键，能够更好的配套和进行系统集成。 　　一物一码应用的增多，逼着很多传统喷码机品牌厂商进行技术升级来适应需求发展，手持机也不例外，技术越来越成熟、硬件系统也越来越稳定，软件拓展和通讯联机能力也非常强，在未来的发展空间是非常大的，更好的发展带来用户增值，提升产品标识的综合价值和体验。

　　根据喷码机品牌不同，喷码机报价差异化很大，因为其中有多种多样的因素在影响，以小字符喷码机为例，可以完成常见的数字、中文、图形的喷印，已经能够满足80%的生产厂家对于产品标识的需求，这种类型的设备价格普遍不贵，除了一些进口品牌之外，国产品牌该类型定位的喷码机普遍在2万元左右。 　　再上升一点，根据用户的需求不同，一些常见的内容喷印已经不能满足客户产品所需，特别是在条形码、二维码喷印需求的加持下，喷码机是否可以通讯、远程控制、接口是否完善、通讯协议是否完整，成为了喷码机可以进一步溢价的关键点，这种类型定位的喷码机价格普遍在3万元左右，价格上明显上升了一个阶段。 　　另外，这里我们要说一下价格更贵的，客户有时就是因为价格的波动太大，而感到了很迷茫，这里主要说的是一些5万元以上的喷码机，这些设备在外观方面，并没有太大的区别，但是实际上可能是因为种类的不同，导致了巨大的差价。比如喷嘴的孔径(这里主要是指40微米喷嘴孔径的微字符喷码机，可以在更小的电子元器件上进行小范围的标记，具有更加精细的喷印效果)。 　　最后就是不同颜色的类型的墨水是否适用，比如白墨喷码机，从黑色的染料墨水，变成了白色的颜料型墨水，对于喷码机本身的要求变高，不仅喷嘴孔径要从普通的60微米升级为70微米，在墨路系统上也要进行改造升级，例如加装油墨混合系统，过滤器换成专用类型，压力泵也换成更耐磨的型号，都是导致成本上升的原因所在，从而也导致了终端售价的提高。