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香味油墨的另一大优势的是留香持久，这得益于微胶囊技术的保护作用。普通香味印刷多是直接将香料混合在油墨中，印刷后香料会快速挥发，留香时间短，往往几天到几周就会消失，无法实现长期保存。而
平版书刊样本的印刷工艺流程的印前准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是一定禁止出
很多化工企业面临标准内衬袋尺寸不符、袋型不适配灌装设备、出料不便的问题，导致灌装效率低、物料残留、铺袋繁琐等生产难题。化工吨袋包装膜支持全尺寸、全结构定制，可精细匹配各类方形、圆形、
化工企业采购吨袋内衬袋，诉求是材质安全、无杂质析出，避免污染工业原料。市面上普通通用内衬膜多采用再生料生产，含有增塑剂、杂质、残留助剂，接触化工粉剂、颗粒、液体原料时容易析出有害物质
微胶囊质量对香味油墨性能的影响微胶囊的质量直接影响香味油墨的性能：一是粒径分布，粒径均匀的微胶囊印刷适性好，释香效果稳定；粒径差异大的微胶囊可能导致堵网或释香不均；二是壁材致密性，壁材致密的微胶囊留香时间长，不易提前释香；壁材疏松
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病