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标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
纠偏控制系统的快速响应能力使其能够在瞬间对偏差做出反应，及时调整生产设备。系统采用高速的信号处理技术和先进的执行机构，从检测到偏差到完成纠正动作，整个过程只需极短的时间。这种快速响应能力在高速生产线上尤为重要，能够有效避免因偏差积
墨盒耗材都是有保质期的，如果超过保质期,墨盒中的墨水就会变质,严重的则无法正常喷墨。所以购买耗材的时候一定要看准生产日期。另外使用过程中如果打印质量变差了，可以看看墨水是否过期了。假如已经过期很久了，那就必须更换新的墨水。需要将原
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
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标签印刷方式2、胶印胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷