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保证标签印刷的色彩准确性是个贯穿全流程的活，从拿到设计文件开始就要介入。设计文件里的色彩模式是RGB还是CMYK、有没有嵌入色彩配置文件、专色有没有正确命名，这些都是后续能不能印准的前提条件。印前阶段要根据选定的材料生成对应的色彩
基材pet薄膜的品质直接决定pet离型膜的基础性能，选择时需关注三个维度：一是分子量分布，均聚物pet因分子链排列规整，制成的薄膜力学强度更稳定，拉伸强度可达150MPa以上；二是表面平整度，基材的表面粗糙度Ra需控制在0.02μ
干硅涂布量干硅涂布量是指在数据上涂布离型剂的量，单位为每平方米克。通常，溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克，无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功
可变信息彩色印刷相较于传统印刷，优点和局限都很鲜明。优点方面，它实现了高度的个性化定制，每一份印刷品都可以根据客户需求进行独特设计，无论是文字、图片还是条形码都能灵活变动，确保每一份都独特；同时极大提高了印刷效率，无需制作传统印刷
可变数字印刷和传统印刷放在一起比，各自的适用场景其实很清楚。传统胶印的优势在于大批量、内容固定、对色彩要求高的活，比如杂志、画册、海报这些，开机成本摊到每一本上就很低。可变数字印刷恰恰相反，它不需要制版费，几百份甚至几十份都能做，
分切与复卷是pet离型膜出厂前的一道关键工序，精度控制直接影响下游使用体验。分切环节需采用圆刀分切机，刀刃硬度需达到HRC58以上，分切速度控制在100-200m/min，确保切口无毛刺，边缘直线度误差≤0.1mm/m。复卷时需控