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标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
在寒冷地区(环境温度<15℃),橡皮布基材易硬化,翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤:将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时,使邵氏硬度降至70HA以下;涂层材料需预热至25-30℃(黏度控制在2000-3000mPa・s
翻新前需通过专业检测设备对橡皮布进行评估,建立三级损伤评级标准。一级损伤为轻微磨损:表面粗糙度Ra≤1.5μm,无明显压痕,需表面处理;二级损伤含局部压痕(深度≤0.3mm)和老化硬化,需进行填充修复;三级损伤涉及基材撕裂(长度<
融合前沿科技,打造智能工厂在工业,华港积极推进生产的智能化转型,全力构建先进的易撕开口包装膜生产体系。公司引进的2条带在线检测的电子轴自动套印高速凹版印刷生产线,配备了先进的视觉检测
标签印刷方式2、胶印胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷
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