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标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
在寒冷地区（环境温度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤：将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时，使邵氏硬度降至70HA以下；涂层材料需预热至25-30℃（黏度控制在2000-3000mPa・s
翻新橡皮布的弹性恢复技术，是解决印刷压力不均问题的关键。橡皮布在长期使用中，受反复印刷压力影响，弹性层会出现长久变形，导致印刷时压力分布不均，出现局部墨色过深或过浅的问题。翻新过程中，采用低温弹性恢复工艺，将橡皮布置于恒温环境（5
溶剂是挥发性有机液体，是溶剂型墨水中必不可少的组分之一，它是不易溶于水的，但是可溶于有机溶剂。油墨可以用有机溶剂来稀释，可用吸收表面和非吸收表面来喷印，油墨喷印之后不容易褪色。油性油墨的一大特点是墨水粘度大，有着快干、防水等特点，
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
防伪无色荧光油墨在紫外光的照射下形成各种色彩，而当光停止照射后，发光现象立即消失。防伪无色荧光油墨中的荧光粒子会产生一定范围的光亮和特别明亮的颜色，如黄、橙黄、红、晶红、绿和青等颜色。产生这种效果的关键在于这种油墨中包含有特种彩色