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印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂，要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料，通过狭缝涂布机（涂布速度10-15m/min）均匀涂覆，干膜厚度10-15μm。固化工艺为：80℃预烘10分钟，120℃高
看样台的光源模块采用LED节能光源，使用寿命长达5万小时，不仅减少了光源更换频率，降低了耗材浪费，还避免了传统荧光灯含汞物质对环境的污染。此外，看样台的数字化检测模式替代了传统的人工目视检测，减少了人工质检过程中对产品的反复搬运与
PC面板的物理特性使其在需要安全防护的场合大放异彩。相较于传统玻璃，其***的抗冲击性意味着即使在受到强烈撞击时，它也更可能弯曲而非碎裂，从而避免了锐利碎片造成的二次伤害。这一特性使其广泛应用于公共信息触摸屏、儿童电器、防护眼镜、
翻新橡皮布的弹性恢复技术，是解决印刷压力不均问题的关键。橡皮布在长期使用中，受反复印刷压力影响，弹性层会出现长久变形，导致印刷时压力分布不均，出现局部墨色过深或过浅的问题。翻新过程中，采用低温弹性恢复工艺，将橡皮布置于恒温环境（5
柔印纸袋印刷版的好坏直接影响纸袋印刷质量。抓好了与之有关环节的质量，则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就柔印纸袋的树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成
UV油墨的固化过程主要依赖于紫外线LED光源的照射。当油墨被紫外线LED光源照射时，光敏剂吸收光能并转化为化学能，进而引发丙烯酸预聚物和单体的聚合反应。这一反应在极短的时间内完成，形成坚固的油墨膜层。由于固化过程中不产生挥发性有机