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翻新后橡皮布平整度检测手段：翻新完成后，需对橡皮布平整度进行严格检测。采用打满版印刷测试的方法，在较低印刷压力下进行满版印刷，观察印刷品墨色均匀性。若墨色不均，说明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度测量仪，在橡皮布表面多个位
印刷方式1、凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所
橡皮布在使用一段时间后，可能会出现表面光滑、亮膜现象，导致吸附油墨的能力下降，油墨转移率降低，印刷品出现墨量不足、露白底等问题。此时，需要擦去这层亮膜来恢复其吸墨性能。可使用柔软的砂纸或**的橡皮布打磨工具，轻轻对橡皮布表面进行打
橡皮布翻新时，去除表面的油墨及杂质是首要步骤。质量的橡皮布清洗剂能有效溶解油墨，且对橡皮布材质腐蚀性小。以书籍印刷橡皮布为例，其表面可能因长期印刷积累一定油墨，可将清洗剂均匀喷洒在橡皮布表面，然后用干净的软布擦拭，再用清水冲洗干净
针对化工、海洋等特殊环境，彩膜面板具备优异的抗腐蚀性能。采用耐化学性强的PVDF薄膜为基材，表面印刷层经过耐酸碱处理，可耐受pH值1-13的酸碱溶液侵蚀。在海上平台的控制面板中，这种彩膜面板能抵御盐雾腐蚀，通过5000小时盐雾测试
普通胶印橡皮布以丁腈橡胶为弹性层、尼龙纤维为基材，翻新时需重点关注“弹性恢复”与“表面平整度”平衡：检测环节：优先用厚度仪检测整体厚度偏差，若局部磨损超过0.3mm或基材出现纤维断裂，需直接淘汰，避免修复后印刷压力不均；同时通过弹