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在包装印刷领域，翻新橡皮布凭借出色的性价比，成为众多企业降低生产成本的推荐。包装印刷常涉及大面积实地印刷和复杂色块叠加，对橡皮布的表面耐磨性和油墨转移效率要求极高，使用一段时间后，橡皮布表面易出现局部磨损，导致印刷品出现露白、墨色
UV油墨的固化过程主要依赖于紫外线LED光源的照射。当油墨被紫外线LED光源照射时，光敏剂吸收光能并转化为化学能，进而引发丙烯酸预聚物和单体的聚合反应。这一反应在极短的时间内完成，形成坚固的油墨膜层。由于固化过程中不产生挥发性有机
色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为3C，即校准（Calibrationy）、特性化（Characterization）及转换（Conversion）。彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个
印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂，要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料，通过狭缝涂布机（涂布速度10-15m/min）均匀涂覆，干膜厚度10-15μm。固化工艺为：80℃预烘10分钟，120℃高
标签的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为
柔印纸袋印刷版的好坏直接影响纸袋印刷质量。抓好了与之有关环节的质量，则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就柔印纸袋的树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成