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翻新橡皮布的弹性恢复技术，是解决印刷压力不均问题的关键。橡皮布在长期使用中，受反复印刷压力影响，弹性层会出现长久变形，导致印刷时压力分布不均，出现局部墨色过深或过浅的问题。翻新过程中，采用低温弹性恢复工艺，将橡皮布置于恒温环境（5
安装橡皮布时，首先要确保印刷机处于待机安全状态，并且已安装好印版。将橡皮布的引导端或夹头端放入卷绕杆或锁闭系统杆中固定，必要时在引导端或夹头端塞入衬垫并固定好。接着关闭印刷机，将寸动开关压下缓缓转动滚筒，卷出橡皮布和衬垫。完成上述
UV油墨的固化过程主要依赖于紫外线LED光源的照射。当油墨被紫外线LED光源照射时，光敏剂吸收光能并转化为化学能，进而引发丙烯酸预聚物和单体的聚合反应。这一反应在极短的时间内完成，形成坚固的油墨膜层。由于固化过程中不产生挥发性有机
柔印纸袋印刷版的好坏直接影响纸袋印刷质量。抓好了与之有关环节的质量，则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就柔印纸袋的树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成
螺栓的螺纹精度不足会导致连接松动，头部缺陷则影响工具适配，产线全检机通过螺纹检测与视觉分析，实现专业质检。设备采用螺纹通止规与激光轮廓扫描结合的方式，检测螺纹的螺距、中径、牙型角，判断是否符合标准；视觉系统则检测头部的十字槽/内六
印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂，要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料，通过狭缝涂布机（涂布速度10-15m/min）均匀涂覆，干膜厚度10-15μm。固化工艺为：80℃预烘10分钟，120℃高