简介

　　印刷设备精度要高，尤其是输墨系统上墨要均匀。印版平整度要高，以获得均匀的印刷压力。还要注意压力控制，压力太大会出现图文边缘的白边现象，压力太小则会导致墨量太大，图文变形，墨层不干。正确的印刷压力应该是在保证图文获得足够的墨量并且不变形的前提下，使白边现象**小或者看不见白边(网点看不到白心现象)。

　　铜版纸是一种供铜版印刷用的涂料加工纸，根据不同用途，可分为单面或双面涂布。铜版纸有平板纸和卷筒纸。定量一般为70～150g/m2，也有双面涂布达180～250g/m2。纸质均匀紧密，白度较高(85%以上)，纸面光滑光泽度高，涂层坚牢一致，便于在印刷后获得精美清晰的图案和文字。

　　铜版纸与哑粉纸存在的不同之处：光滑度，这是铜版纸与哑粉纸**基本的不同了。哑粉纸在日光下观察，与铜版纸相比不太反光，但铜版纸就不一样了，看起来亮光。

　　在同一总灰份情况下提高针叶浆和BCTMP用量对铜版纸主要指标的影响,增加针叶浆的用量可以明显提高铜版纸的耐折度，同时对铜版纸的内结合强度和拉毛也有一定程度的提高。增加BCTMP的用量可以提高铜版纸的厚度，但会降低铜版纸的耐折度、内结合强度和拉毛。

　　从功能上来说，能够直接打印在铜版纸上，很容易解决数码打样中“跟色”的难题，因为打样与印刷用的纸张是完全一样的。

　　印刷商标和包装产品时，通常以铜版纸浅色为底色，并经叠色套印而成。印刷工艺不当，也容易产生一些问题从而影响质量，因此，在制备基色油墨时，应尽量选择耐热耐光油墨，而稀释剂比较好用增白浆料配制，使基色在**终打印效果较好，以防止基色先印容易磨损损坏油墨层。

　　油墨固化要彻底，不然上光后会出现掉墨现象。采用高光泽承印材料印刷UV油墨，当墨层较厚时，一定要彻底固化后再上光，UV光油也要完全固化，这样才能避免掉墨现象。这个经验很重要。

　300g铜版纸标签原材料厚度是30丝，也就是0.3mm厚度，128克铜牌版纸材料厚度是12.8丝，也就是0.128mm。***用于高光泽的彩色不干胶印刷，典型用途如服装吊牌，化妆品标签及促销标签、纸箱外贴、合格证标签等。日常生活**常用的宣传单都是用128G铜版纸或157克的铜版纸，这种纸张印刷技术是**成熟的，价格也是比较好的了，由于印刷设备或技术的原因，和128/157G相比，纸张越厚或越薄，反而价格可能会更高.

　　铜版纸的总灰份在一定范围内逐步提高，会对纸张的厚度、不透明度、花斑、平滑度、油墨吸收性及印刷光泽有所改善，但它会减弱纸张的表面强度。总灰份过低就会增加生产成本，总灰份过高就会降低一些物理指标。铜版纸的总灰分的重要性得以体现。因此，应该采取科学的方法把铜版纸的总灰份控制在一个适度的范围，还有适当的纤维配比，即可降低成本，又可改善纸张品质。

　　不同的纸张所需要的打印温度也不同，因为我们在打印前可以先索取样张打印测试来进行对比，特别是压纹铜版纸，同样的纹路纸张也可能所需要的打印温度却不一样。

　　问题并未引起大家特别的注意，以至于加热打印中是会出现因温度不够而造成堆墨，或是因温度太高出现打印断线，这便是大家常说的堵头。

　　压纹铜版纸就是在纸张表面压制上很多不同的纹路，因纹路的不同而有分为若干名称的铜版纸。比如有：蝶影纹、富贵纹、细布纹、风尾纹、水波纹、采石纹、莲花纹、茶花纹、灵感纹、同心纹、梨纹、风尾纹、爵士纹、星雨纹、新鳞纹、竹丝纹等等，压纹铜版纸同样也有高光和亚光之分。

　　特殊铜版纸的特殊性在于有色，金色、银色、米金、白金等等，这些特殊铜版纸更适合打印菜谱、名片等，并不适用于照片的打印，因为纸张的颜色会冲淡照片中的人物或者景色，使其看起来色彩发灰，不鲜艳。

　　从印刷行业发展趋势来看数字化操作将成为主流趋势，一方面减少中间环节，避免了设备的投入和人力成本的增加，提高了工作效率，另一方面操作简单便捷，突出了个性化服务，随时可印，随改随印。