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墨水的分类如果按照色基分类,墨水可以分为:染料型墨——即以染料为色基的墨水,也是目前大多数喷墨机所采用的墨水。颜料型——是以颜料为色基的墨水。如果墨水是按照溶剂来区别,则划分为:水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
通常,溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克,无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功能。较高的涂层量可以密集地覆盖原纸,以确保硅油的平均分布。硅油涂布
设备耗材的挑选务必选择原厂墨水墨盒,如果使用了第三方厂家墨盒的话,势必会造成墨路系统被严重污染。墨水的粘度无法控制,从而导致墨滴分裂,图案或者文字就会出现墨点不均匀、标识不清晰、字形有偏差等现象,那么墨水就会因为附着力的下降而变得
化学涂布膜为了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力,通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是,电晕法存在时效性等问题,特别是在高温、高湿的环境里,电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则
1、产物特征:书芯运用铜钉衔接优缺点:运用规模广,种类多,活页式,换页便利,但内页不能完全展开(内页无法打开180度角)。运用耗材:硬皮封面(PU变色皮革\纸面\布面\硬壳面等)、铜版纸、铜钉扣。运用设备:彩喷机、打孔机、裁纸机、
生产日期喷码机喷印符合国际标识标准,为你的产品提升一个档次。非接触式喷印适合凹凸不平的表面和精密、不可触碰加压的产品。丰富可变,实时的喷印信息可追溯产品源头,印刷喷码机,控制产品质量。可以适合高速的流水生产线,提高生产效率。标识效