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杰星包装制品公司在热敏纸领域不断进行技术创新，以提升产品的性能和竞争力。在热敏涂层技术方面，杰星投入大量的研发资源，不断改进涂层配方和工艺。通过引入新型的热敏材料，提高了热敏纸的灵敏度和显色效果。同时，优化涂层的结构，使得热敏纸在
离型膜自动剥离胶带的制造方法,是以PET或BOPP膜作为基材;胶层是天然橡胶和合成橡胶混炼后的橡胶切成碎块;以100份橡胶为基准:橡胶100份,丙烯酸酯单体30-100份,防老剂5-20份,溶剂油10-20份,加入甲苯溶解升温反应
杰星包装制品公司的热敏纸具有快速的显色速度，能够满足各种快速打印场景的需求。当热敏纸与打印头接触时，几乎瞬间就能发生热敏反应并显色，**缩短了打印等待时间。这种快速显色的特性得益于杰星先进的热敏涂层技术和优化的生产工艺。热敏涂层中
气胀轴与其他卷绕设备的协同工作：气胀轴在实际生产中通常需要与其他卷绕设备协同工作，如放卷机、收卷机、分切机等。在与放卷机配合时，气胀轴要能够根据放卷机的速度和卷材的张力变化，自动调整胀紧力，确保卷材平稳放出，避免出现松卷或拉断现象
墨盒喷印的高度是需要保持一定的距离，墨盒喷嘴与喷印物体表面应保持在3mm以内为适宜（不可接触物体）。墨盒的较佳环境温度是在5℃-30℃，湿度在30%-60%。喷嘴若有渗墨情况，请擦拭完后再投入使用。墨盒若短时间不使用，请将墨盒从墨
水性与溶剂型热发泡喷码机墨盒的区分就是：热发泡喷码机墨盒墨水适用于初级包装应用，可为渗透性和半渗透性材料提供比较好的性能参数组合。开盖保质期长，有助于维持生产线中断之后的初始编码喷印质量、干燥时间短、尤其是在渗透性材质上、具备比较