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印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂，要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料，通过狭缝涂布机（涂布速度10-15m/min）均匀涂覆，干膜厚度10-15μm。固化工艺为：80℃预烘10分钟，120℃高
在包装印刷领域，翻新橡皮布凭借出色的性价比，成为众多企业降低生产成本的推荐。包装印刷常涉及大面积实地印刷和复杂色块叠加，对橡皮布的表面耐磨性和油墨转移效率要求极高，使用一段时间后，橡皮布表面易出现局部磨损，导致印刷品出现露白、墨色
PC面板的物理特性使其在需要安全防护的场合大放异彩。相较于传统玻璃，其***的抗冲击性意味着即使在受到强烈撞击时，它也更可能弯曲而非碎裂，从而避免了锐利碎片造成的二次伤害。这一特性使其广泛应用于公共信息触摸屏、儿童电器、防护眼镜、
安装橡皮布时，首先要确保印刷机处于待机安全状态，并且已安装好印版。将橡皮布的引导端或夹头端放入卷绕杆或锁闭系统杆中固定，必要时在引导端或夹头端塞入衬垫并固定好。接着关闭印刷机，将寸动开关压下缓缓转动滚筒，卷出橡皮布和衬垫。完成上述
各种工业喷码机耗材墨水的特点：水基墨水：优点：环保，安全;缺点：只适用吸收性材料。酮基墨水：优点：迅速干燥(3-5秒);缺点：易堵头，易挥发，危险。混合墨水：优点：较安全，有独特性;缺点：配方复杂，生产工艺复杂。醇基墨水：优点：较
色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为3C，即校准（Calibrationy）、特性化（Characterization）及转换（Conversion）。彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个