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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能
降低彩盒印刷成本的措施：省钱的印刷工艺优先级必然是：单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印，其实专色多起来了要比丝印要贵，但是丝印贵在需要人工操作，不能全自动化印刷，而且针对的材料不同，包装盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉
多数客户在采购吨袋包装膜时，会纠结全新料与低价掺混料的选择，只关注采购单价，却忽略了材质品质带来的综合使用成本，这也是很多企业包装损耗率居高不下的主要原因。我厂坚持全系吨袋包装膜采用
彩盒印刷可能出现的问题：彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色，从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起
彩盒印刷的印刷工艺：压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。
企业画册样本印刷选择用纸：常见的纸张克数：一般客户选择在画册印刷纸张克数为，封面封底用300克/250克铜板纸，过哑膜，内页用157克铜版纸;克数选择上哑粉纸也是一样。对印刷颜色还原效果比较好。印刷画册常规纸张就2种：铜版纸和哑粉