简介

印刷生产过程中，套印不准是很常见的不良，多色套印偏差会造成图案模糊、重影，视觉对比机通过模板比对，识别各个色组之间的套印偏移，量化偏位数值。设备可以区分轻微偏差和超公差不良，按照客户设定公差判定 OK 和 NG，判定标准统一，不会像人工一样因人而异。同时可以识别多印、少印、漏印、缺色、色标缺失这类印刷工艺缺陷，在彩盒、画册、标签印刷质检中实用性很强。不良缺陷自动截图保存，工艺工程师可以查看缺陷图片，调整印刷机压力、套印参数，持续改善印刷良率。视觉对比机换款调试简单，无需复杂参数修改即可切换产品。广东节能环保型视觉对比机工厂直销

PV1020 视觉对比机的光源系统由高亮线扫光源搭配高清背景光源组成，均匀柔和的光线可以规避反光、阴影造成的成像干扰，让印刷图案、字符、边缘轮廓清晰呈现，保障细微缺陷稳定成像。超高的图像解析力，能够捕捉常规视觉设备看不到的浅墨、虚印、微小飞墨瑕疵。针对变形材料的校正算法是这款设备的亮点，薄膜类材料送料时产生的拉伸、弯曲形变，软件可以自动校正基准，再和标准图纸比对，大幅降低误检率。设备同时集成 OCR 字符比对，批次批号、生产日期、产地文字可以自动比对，防止文字错印，满足出口包装、标签的严格质检要求。广东视觉对比机售后服务视觉对比机区分操作员与管理员权限，规范设备使用流程。

在样品打样确认环节，视觉对比机可以快速对比新版稿件和标准样稿，识别改版后出现的印刷差异，比如文字改动、图案调整、颜色偏差，快速确认打样效果。传统方式依靠人工对照菲林、图纸比对，速度慢，细微差异容易漏掉。设备导入标准稿件模板，打样样品扫描之后自动比对，差异位置直接高亮标出，工程师快速确认打样是否符合设计要求，缩短打样确认周期，减少反复送样核对。对于改版频繁的包装设计订单，可以提升打样确认效率，缩短交期。

视觉对比机检测节拍可控，基础检测速度≤300 毫秒，适合快速抽检场景；往返全流程检测标准约 2 秒，适配完整扫描、图像保存、数据上传的全流程。客户可以在检测精度和速度之间按需调配，对产能要求高的产线，可以优先调高速度，满足生产节拍；对精度有要求的精密产品，可以调低速度，提升成像清晰度，捕捉更细微瑕疵。速度参数调试简单，不需要改动硬件，软件端调整参数即可切换模式，兼顾不同订单的质检需求，适配不同产能节奏，灵活性很强。PV1020 线扫成像画质均匀，解决大幅面图像边缘畸变问题。

传统人工目检印刷产品，长时间工作后视力疲劳，漏检率持续走高，一致性很难保证，视觉对比机能够稳定替代人工，持续不间断完成质检工作。设备支持即放即检模式，样品放到位就启动检测，快速输出 OK/NG 结果，检测速度可达 300 毫秒以内。设备有两种形态可选，落地式适合流水线配套连续检测，桌面式适合离线抽检、打样确认。兼容不干胶标签、彩盒、画册、软膜、FPC、PCB 辅料等多种产品，更换产品只需要调取对应模板，调试简单，换款效率高，对于订单品类繁杂的包装印刷厂，可以有效缩短换型时间，提升质检环节整体效率。视觉对比机支持单机本地存储记录，无 MES 系统也可使用。广东视觉对比机性价比

视觉对比机可识别彩盒刀线偏差、表面划伤、墨色不均缺陷。广东节能环保型视觉对比机工厂直销

这款视觉对比机可以提升印刷品检测准确度，通过图像配准与质量数据获取，确保检测结果贴近人眼感知，减少误判漏检。设备支持多规格样品快速切换，适应小批量、多品种生产模式，在工艺调整或新产品试产时，可快速完成首件比对，为后续批量生产提供稳定参数依据，缩短换型时间。设备操作界面简洁直观，支持一键启动、参数预设、结果导出等功能，操作人员无需专业培训即可上手，降低使用门槛，提升产线整体智能化水平，是企业提质增效的重要工具。广东节能环保型视觉对比机工厂直销