简介

视觉对比机操作界面简洁直观，检测结果 OK/NG 清晰提示，NG 样品直接在画面标记缺陷区域，缺陷类型自动归类。系统自带的模板管理功能，可以保存大量产品标准模板，不同订单、不同款式产品分类存放，下次生产直接调取，不用重新建模板。权限管理区分操作员、管理员，操作员只可以启动检测、查看结果，管理员可以新建模板、调整参数、导出报表，规范设备使用流程，避免参数误改造成检测异常。简单友好的交互，降低操作人员学习门槛，快速落地使用。不干胶镭射标签可通过光源适配，完成印刷缺陷比对检测。广东质量视觉对比机诚信合作

视觉对比机可以完成尺寸测量工作，内置测量工具，直接在扫描图像上测量长度、宽度、面积等几何参数，输出数值，判断产品尺寸是否在公差范围内。对于模切标签、精密辅料，经常需要抽检尺寸，传统方式依靠卡尺、二次元仪器，检测慢、效率低。视觉对比机在外观缺陷检测的同时同步完成尺寸测量，检测效率更高，测量精度稳定，±0.1mm 的测量精度满足大部分印刷辅料、标签的尺寸管控需求。测量数据自动保存到报表，和缺陷记录绑定，一件样品的外观、条码、文字、尺寸数据统一归档，品质管理更加便捷。广东怎么样视觉对比机性价比彩色线扫相机真实还原色彩，识别印刷色差与偏色缺陷。

传统人工目检印刷产品，长时间工作后视力疲劳，漏检率持续走高，一致性很难保证，视觉对比机能够稳定替代人工，持续不间断完成质检工作。设备支持即放即检模式，样品放到位就启动检测，快速输出 OK/NG 结果，检测速度可达 300 毫秒以内。设备有两种形态可选，落地式适合流水线配套连续检测，桌面式适合离线抽检、打样确认。兼容不干胶标签、彩盒、画册、软膜、FPC、PCB 辅料等多种产品，更换产品只需要调取对应模板，调试简单，换款效率高，对于订单品类繁杂的包装印刷厂，可以有效缩短换型时间，提升质检环节整体效率。

视觉对比机检测节拍可控，基础检测速度≤300 毫秒，适合快速抽检场景；往返全流程检测标准约 2 秒，适配完整扫描、图像保存、数据上传的全流程。客户可以在检测精度和速度之间按需调配，对产能要求高的产线，可以优先调高速度，满足生产节拍；对精度有要求的精密产品，可以调低速度，提升成像清晰度，捕捉更细微瑕疵。速度参数调试简单，不需要改动硬件，软件端调整参数即可切换模式，兼顾不同订单的质检需求，适配不同产能节奏，灵活性很强。视觉对比机自动统计良率与缺陷类型，导出报表用于品质分析。

视觉对比机有灵活的配置方案，客户可以根据预算、检测精度、产品幅面选择合适机型。PV1010 适合中小幅面常规标签、辅料，性价比高；PV1020 支持更高配置，可选 550mm×500mm 大幅面，搭配 8K 线扫相机，适配高精度、大版面产品。设备的分辨率、检测速度都可以按需调试，优先满足客户生产节拍需求。对于打样多、新品开发频繁的工厂，设备模板录入简单，新品样品放上去，一键保存标准模板，快速开启检测，新品验证阶段的品质确认效率大幅提升，助力研发打样环节提质增效。视觉对比机换款调试简单，无需复杂参数修改即可切换产品。广东塑料视觉对比机性价比

视觉对比机可识别烫金缺失、UV 划痕等特殊工艺印刷缺陷。广东质量视觉对比机诚信合作

视觉对比机的检测逻辑以视觉比对算法为基础，提前导入标准良品模板，待测样品成像后自动和模板做像素级对比，快速找出差异区域，标记 NG 位置。检测类型覆盖印刷质量全检、外观缺陷检测、印刷位置偏位检测三大类，同时集成条码识别模块，自动校验条码印刷质量、码内容、顺序重码。系统自带统计功能，自动统计良品、不良品数量，分类统计缺陷类型，方便品质人员做不良分析，优化上游印刷工艺。操作门槛低，无需深厚机器视觉基础，操作人员简单培训后即可完成模板录入、换型检测，适合印刷工厂打样、巡检、终检多个环节使用。广东质量视觉对比机诚信合作