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可变信息单色印刷能在满足信息变化需求的同时，减少色彩成本的投入。在实际印刷场景中，大量需要呈现的信息，像产品说明文字、各类编号代码、基础数据表格等，只通过单一色调就能清晰、准确地传递给受众，无需借助复杂的色彩搭配来增强可读性。传统
公司具备完善的质量检测体系，从原材料入场开始，就进行严格的检验。对每一批次的PC原材料，都进行***的性能检测，包括抗冲击强度、透光率、耐候性等关键指标，只有符合标准的原材料才能进入生产环节。在生产过程中，设置多道质量检测工序，对
橡皮布在印刷过程中因摩擦产生静电（电压可达1000V以上），会导致纸张吸附、油墨飞溅等问题，翻新中需集成防静电功能。在涂层中添加0.5%-1%的碳纳米管（长度5-10μm），形成导电网络，使表面电阻控制在10⁶-10⁸Ω。处理步骤
团队还注重技术的创新与迭代，定期跟踪全球机器视觉领域的新的技术动态，将前沿技术成果融入看样台的升级中——例如，新的版本的看样台引入了“数字孪生”技术，可构建生产线的虚拟模型，通过虚拟仿真优化检测流程，提前预判可能出现的质量问题。除
印刷过程中频繁接触油墨、清洗剂等溶剂，要求翻新橡皮布表面具备优异的耐化学性。耐溶剂涂层采用氟改性聚氨酯材料，通过狭缝涂布机（涂布速度10-15m/min）均匀涂覆，干膜厚度10-15μm。固化工艺为：80℃预烘10分钟，120℃高
印刷小知识：材质的颜色与表达范围不同材质的色彩表达范围完全不同，喷绘的可以很鲜艳，但普通印刷的色彩范围就比较小，如果不是铜版纸这一类的带涂布纸张，色彩表现范围会更小(如书纸和新闻纸)，如果遇到这样的情况，在前期将设计的色彩控制在一