简介

　　固化方式：热固型油墨的生产工艺过程是印刷***色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二**序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→***底色补色覆平(整理色)→高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。要解决这类问题，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三点，保证UV磨砂油墨的触变性较好，静止时相对较稠，印刷时相对比较稀。

　　UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机进行大批量高速生产时，就会出现问题。因此使用时请做好防护措施。UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯)，UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。如使用前未充分搅拌，易出现UV油墨质量不稳定，前后使用的UV油墨的遮盖力、附着力差异大等现象。UV油墨印品质量优异，UV油墨在印刷过程中，可保持均匀一致的色彩，印品墨层牢固，色料以及连接料比例保持不变，网点变形小，瞬间干燥，使它能完成多色的套印。UV油墨使用安全，可为用户节约保险费用，适用于食品饮料药品等卫生条件要求高的包装印刷品。承印物表面张力低导致UV油墨润湿不好也会形响附着力，在印刷铝箔纸。大厂生产的UV印刷油墨，复特别是UV胶印油墨，选用的都是相对环保的原材料，其毒性是比较低的。

　　这些颜料，如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。由于UV油墨是在印刷一遍后立即进行固化，固化后的表面光滑，在进行下一次印刷时是在前一层的基础上进行的，此时需要UV油墨在每层间都具有较好的附着力，不能出现分层现象。在采用UV发光油墨时要注意一个很重要的问题，标牌制作中往往需要发光层达到一定的厚度，这时需要进行多次印刷才能达到厚度要求。UV磨砂油墨太稀或相容不好，导致跑边、露底。目前，很过大的UV油墨公司正在开发食品包装用低迁移性产品，进一步增加食品安全性。

　　而储存温度过高则易缩短UV油墨保质期。评估UV油墨气味的另一个指标是施工后UV油墨的残留气味，放置很长一般时间后依然不能消失，其主要来源是UV油墨选材不当，使用了一些味道较大但价廉的化学物质，这一点要从根本上改善有一定难度，主要是成本和选择合适材料的问题。保证UV磨砂油墨有适宜的性，对丝网有适宜的着力。如印刷几千张或者上万张后，UV磨砂油墨就不能完全密实地辅展在丝网上，导致磨砂状态下均匀。UV油墨一般不添加任何制挥发性溶剂，因此相对于其他类型的产品，对环境更具有环保特点。我们在采购UV油墨的同时还要考虑到运输成本的问题，所以选择一个价格合理，值得信赖的油墨供应商是非常重要的。

　　但UV油墨还是会对皮肤有一定的刺激性，根据个体体质不同，接触时间不同，会产生红斑、发炎和痒痛等状况。如何清洗衣服上面的油墨污渍，印刷中不小心衣服上面沾染油墨污渍了怎么办。

　　关键词：丝印UV油墨附着力 丝印UV油墨干噪方法