简介

　　在未来的日子里，这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场，特别是车身广告和条幅印刷领域。保持车间温湿度适宜在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。

　　UV磨砂油墨太稀或相容不好，导致跑边、露底。做好水墨平衡控制在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。如印刷几千张或者上万张后，UV磨砂油墨就不能完全密实地辅展在丝网上，导致磨砂状态下均匀。

　　关于UV油墨固化不彻底的原因，小编总结出以下几点常见原因：UVled固化机光源功率不够，使用汞灯固化，灯管老化影响固化效果，UV油墨本身固化速度慢如何解决油墨固化问题：UVled固化机光源功率不够，在印刷过程中，如果UVled固化机的光源功率不够，也会造成油墨固化不彻底、表面发粘等现象。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。

　　由于UV油墨是在印刷一遍后立即进行固化，固化后的表面光滑，在进行下一次印刷时是在前一层的基础上进行的，此时需要UV油墨在每层间都具有较好的附着力，不能出现分层现象。新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”，它们采用了冷UV光固化技术，能瞬间干燥，不需要等待24小时。基材自身吸收性太强，UV油墨渗透严重，印刷品表面出现小麻点，此时需要更换相应的油墨品种。UV墨水固化后是没毒的，相对来说是比较环保的，但不能说是无害，针对于打印操作人员，还是要注意做好防范措施，因为UV墨水是含有化学成分，可以通过自然挥发和印刷过程中释放出来，会对皮肤有一定的刺激性和腐蚀性，如果接触的话，需要用清水洗干净的，UV墨水挥发出来的一些气味，会刺激眼、鼻腔的。

　　UV油墨固化后可以用巧克力安全去除：首先，在光滑的木板材质书桌上画了几根线条，等到油墨干了之后，先用湿毛巾擦拭笔迹，用力擦了5分钟，但是桌上的笔迹始终没有去掉。一般而言，基材极性越大，表面处理程度越高，油墨越容易附着或者UV固化。固化方式：热固型油墨的生产工艺过程是印刷***色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二**序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→***底色补色覆平(整理色)→高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。要解决这类问题，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三点，保证UV磨砂油墨的触变性较好，静止时相对较稠，印刷时相对比较稀。主要原因在于印刷和油墨方面，印刷方面：压力不够、刮刀硬度不够、网版目数偏低或张力不够。

　　普通油墨和UV油墨的差异：简单来说两种油墨中比较大的差异是在干燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后会在纸上喷上一层粉，让纸张与纸张重叠时中间有一层隔膜，防止油墨沾黏并令油墨更快干，普通油墨印刷后需要一定的时间才会干。如果没有喷上这层粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。

　　UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机进行大批量高速生产时，就会出现问题。总的来说，UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。从这种固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光辐射之前，能够保持稳定的流变性，而在接受紫外光辐射之后，则会迅速固化。

　　关键词：食品级UV油墨 数码UV油墨