简介

　　想想涂刷后凹凸不平的表面，一颗又一颗的气泡。UV油墨的特点，具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。保持车间温湿度适宜在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。由于UV油墨黏度较大时分子间的粘附力就大，UV油墨的抗水性就会变强，因此，为了降低UV油墨的乳化值，在印刷过程中一定要把握好水量小的原则，从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。

　　两者的分类不同：普通油墨的分类，油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪种印刷方式，相信行业人士**关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。已开封使用的UV油墨应及时密封，避免灰尘。因此，控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。UV皱纹油墨，起皱大小的控制问题，由于皱纹油墨的特殊性，皱纹大小与皱纹灯功率传送速度，起皱到固化阶段的时间间隔，印刷厚度密切相关，在生产过程中，应严格控制相关因素。

　　随着UV油墨生产技术的进步，UV油墨原材料的发展，UV固化技术在未来会有更大的进步。而储存温度过高则易缩短UV油墨保质期。UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。

　　从这种固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光辐射之前，能够保持稳定的流变性，而在接受紫外光辐射之后，则会迅速固化。一般而言，UV油墨并不专应用于平版印刷，它可以应用于各种传统的印刷方式，包含有凸版、平版、网版等印刷，因此UV技术可印刷范围非常***如纸张印刷、塑胶印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。

　　紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化油墨，简称UV油墨，具有不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好，适合于高速自动化生产等优点。UV雪花油墨：在印刷雪花油墨时，采用了两组光固机固化的方式进行。UV**光油，在印刷UV**光油时，一般会添加七彩粉或其它颜色的彩粉，采用40～80目网版印刷，但需注意的是，深色彩粉(如红粉、紫粉、蓝粉等)对UV油墨固化影响很大。

　　UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是***的不含有毒性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。

　　UV固化发光油墨作为UV油墨的一种在网版印刷中也会有更大的应用。丝印UV油墨**消泡剂，融入起泡体系，良好的分散性作后盾，快速找到泡泡并消灭。使用时，用洁净的刮刀进行研磨等。不能再让气泡这么猖狂，到处找寻解决的办法。殊不知，使用时竟遇到油墨里有气泡，还以为它会消失，结果没减少反而还多了。

　　丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、见效快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。部分材料需要进行火焰或电晕处理或其他特殊处理，作为承印材料的聚乙烯(PE)，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。

　　当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成UV油墨与承印物粘结不良。在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种独特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中***的优雅别致的**、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在***印件上较为多用。UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。

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