简介

　　针对油墨固化不彻底这一现象，小编在这里为大家整理了几点原因及解决办法，给大家分享一些简单的办法，用以解决UV油墨固化不彻底的问题，保证印刷生产的质量。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成UV油墨与承印物粘结不良。

　　将有色透明基底的UV油墨置于载玻片上，将样品置于紫外线下的一段时间或紫外灯进行固化。不同颜色的UV油墨也有不同的光固化能力，颜色越深就越会降低产品的光固化能力。UV皱纹油墨，起皱大小的控制问题，由于皱纹油墨的特殊性，皱纹大小与皱纹灯功率传送速度，起皱到固化阶段的时间间隔，印刷厚度密切相关，在生产过程中，应严格控制相关因素。明亮，有光泽的光泽使其呈现出纸张上产品上鲜艳的色彩，因此您的艺术作品产品脱颖而出并引起人们的注意。

　　因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企业中得到应用。UV油墨颜色都可按客户要求定制研发生产，基材都基本一致，只区分颜色。普通油墨和UV油墨的差异：简单来说两种油墨中比较大的差异是在干燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后会在纸上喷上一层粉，让纸张与纸张重叠时中间有一层隔膜，防止油墨沾黏并令油墨更快干，普通油墨印刷后需要一定的时间才会干。

　　UV**光油，在印刷UV**光油时，一般会添加七彩粉或其它颜色的彩粉，采用40～80目网版印刷，但需注意的是，深色彩粉(如红粉、紫粉、蓝粉等)对UV油墨固化影响很大。UV雪花油墨：在印刷雪花油墨时，采用了两组光固机固化的方式进行。如果没有喷上这层粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。丙烯酸树脂纸箱的材质有哪几种纸箱的材质与分类。可见，巧克力对付马克笔笔迹确实有用。据统计，UV油墨的年产量日本约6万吨，欧洲约8万吨，北美约9万吨。UV墨水固化后是没毒的，相对来说是比较环保的，但不能说是无害，针对于打印操作人员，还是要注意做好防范措施，因为UV墨水是含有化学成分，可以通过自然挥发和印刷过程中释放出来，会对皮肤有一定的刺激性和腐蚀性，如果接触的话，需要用清水洗干净的，UV墨水挥发出来的一些气味，会刺激眼、鼻腔的。

　　两者的分类不同：普通油墨的分类，油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。可用作染料或颜料的UV油墨，是一种通用的光固化产品，可适用于透明塑料和玻璃的通用粘合，可接受原色和色调。两者的特点不同：普通油墨的特点，具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。pH值平稳的水性油墨，其pH值在25～5之间，坚定很小。小编建议，应尽量避免使用乙醇稀释，如需降低油墨黏度，可使用UV油墨稀释剂。UV油墨将丰富您的产品设计并增强您的产品色彩。

　　UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯)，UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。这些颜料，如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。UV油墨的特点，具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。对此可以增大UVled固化机光源功率，或者降低印刷速度。同时汞灯灯管老化速度快，还需要定期检查维护，更换灯管。

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