简介

　　丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、见效快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。据统计，UV油墨的年产量日本约6万吨，欧洲约8万吨，北美约9万吨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。

　　针对油墨固化不彻底这一现象，小编在这里为大家整理了几点原因及解决办法，给大家分享一些简单的办法，用以解决UV油墨固化不彻底的问题，保证印刷生产的质量。UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在***印件上较为多用。pH值平稳的水性油墨，其pH值在25～5之间，坚定很小。

　　试想一下，柔印机的油墨转印组织相反，**单调组织不同，既然如此，我们有什么必要去降低柔印水性油墨的黏度呢。因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企业中得到应用。

　　UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。我们做一个小测试，首先拿一罐UVled油墨，取一点涂抹在衣服上面，这里注意，不能让油墨见光线，因为UVled油墨、UV油墨这些都是见光会完成固化的，然后取一盆热水，将783/乙酸乙酯/洗网水之类的溶剂用牙刷涂抹上去。按照印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨按照应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨按照艺术效果油墨分类：发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨。

　　固化方式：热固型油墨的生产工艺过程是印刷***色(通常先印深色)→送高效红外线或远红外线干燥机(传送带式烘道)表面干燥→印刷第二**序通常由深及浅)→送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→印刷第n道色→n次送高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→***底色补色覆平(整理色)→高效红外线或远红外线干燥机表面干燥→送红外线或远红外线干燥箱彻底固化干燥。如何清洗衣服上面的油墨污渍，印刷中不小心衣服上面沾染油墨污渍了怎么办。

　　在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种独特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中***的优雅别致的**、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。而储存温度过高则易缩短UV油墨保质期。UV油墨有一定的保质期，UV油墨中的各种成分会由于存放时间过长，发生分离、沉淀现象。若温度低湿度高，UVUV油墨的光固化反应缓慢，且使UV油墨和承印物的结合能力降低。

　　同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。UVUV油墨见光易反应，在印刷时应避免阳光直射，也不要接近荧光灯及汞灯等。评估UV油墨气味的另一个指标是施工后UV油墨的残留气味，放置很长一般时间后依然不能消失，其主要来源是UV油墨选材不当，使用了一些味道较大但价廉的化学物质，这一点要从根本上改善有一定难度，主要是成本和选择合适材料的问题。

　　关于UV油墨固化不彻底的原因，小编总结出以下几点常见原因：UVled固化机光源功率不够，使用汞灯固化，灯管老化影响固化效果，UV油墨本身固化速度慢如何解决油墨固化问题：UVled固化机光源功率不够，在印刷过程中，如果UVled固化机的光源功率不够，也会造成油墨固化不彻底、表面发粘等现象。UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。承印物表面张力低导致UV油墨润湿不好也会形响附着力，在印刷铝箔纸。更重要的一点就是采购UV油墨的价格了，采购UV油墨价格要从油墨的品牌与性价比去评估。

　　对于这种情况，您可以联系油墨供应商解决，或者降低印刷速度。UV油墨在储存管理过程中的注意事项：UV油墨应储存在阴凉、避光、防尘的环境里，尽量远离火源、热源。发光粉选择：UV发光油墨在网版印刷中要考虑发光粉的选择，发光粉的基本要求是亮度要高、粒径适中。已开封使用的UV油墨应及时密封，避免灰尘。避免未开封的UV油墨与已开封使用的UV油墨混放，避免不同批次的UV油墨混放。调配后的UV油墨必须当天用完，已过保质期的UV油墨在批量使用前，须做品质测试。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是UV油墨领域研究的新方向。

　　先普及一下UV油墨是什么。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。言归正传，说一说UV油墨应用于丝网印刷的潜力：其实UV油墨早就已经被广泛应用在了丝网印刷方面，而承印的材料更是多种多样，电路板、纺织品、纸张、合成纸、木器制品、塑料、涂层金属、玻璃、陶瓷等等都包含在内。

　　平稳的pH值水性油墨的pH值实践上就像锯齿波曲线相反不平稳，若要平稳，有必要延长测定pH值与添加平稳剂的时辰，即提高测定pH值与添加平稳剂的频次。我们知道水性油墨是一种环保型油墨，用水作为链接剂，除了含有少量的助剂外，很少含无机溶剂，没有VOC排放问题。如果柔印水性油墨要想替代柔印UV油墨，其在性能上必需求满足哪些需求呢。那么，柔印水性油墨能替代柔印UV油墨吗。涤纶卡纸或PET.PVC等基材时，时常会遇到油墨附着力差。

　　因此，国外标签印刷企业在水性油墨运用中常选用pH值实时操控设备，随时测定pH值，随时添加平稳剂，以坚持水性油墨功用的平稳。此外，加入UV油墨附着力促进剂，可提高UV油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。同理，柔印水性油墨的合理黏度可以同UV油墨相仿，而不必成心去寻求低黏度。承印材料的表面张力比油墨的表面张力大，油墨就能够附着在承印材料表面。这除与油墨固化不彻底有关外，还可能是承印材料本身表面张力太低所致。

　　油墨的种类不同，对承印材料表面张力的要求也不同。UV油墨收缩性大影响附着力，加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可减少UV油墨的收缩性，提高附着力。稀释单体选用不当或者过量加入也会出现UV油墨固着不牢的现象，在选用活性单体时要考虑油墨的性质及控制加入量，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

　　关键词：五金UV油墨 网印UV油墨