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包装盒印刷工艺常见的方法介绍：1、凹凸压花工艺:该工艺是利用凸版毛刷的大压力，将半成品上的局部字符或图案压成凹凸效果和立体图文。该工艺主要用于包装盒印刷和纸容器后处理。它不只用于包装纸箱，还用于印刷商标标签、日历、贺卡、书刊装订等
标签印刷①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。②主曝光。又称
气胀轴在医疗行业的应用：在医疗行业，气胀轴主要应用于医疗耗材的生产，如医用胶带、输液管、注射器包装袋等材料的收放卷。由于医疗产品对卫生和质量要求极高，气胀轴的表面必须经过特殊处理，确保无污染、无杂质，不会对医疗耗材造成污染。同时，
标签印刷通哑光油与亮光油比较大的区别就是：上哑光油后，印刷品表面会呈现一种哑光磨砂的效果。这种效果尤其适合一些特殊的设计效果，如一些酒类、化妆品标签，在设计图案时为了突出产品的档次设计了哑光效果，而这种效果在印刷过程中往往就是通过
生产日期喷码机喷印符合国际标识标准，为你的产品提升一个档次。非接触式喷印适合凹凸不平的表面和精密、不可触碰加压的产品。丰富可变，实时的喷印信息可追溯产品源头，印刷喷码机，控制产品质量。可以适合高速的流水生产线，提高生产效率。标识效
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病