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标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
数码快印在环保方面也具有一定的优势。传统的印刷工艺在制版过程中会产生大量的废液和废料，对环境造成一定的污染。而数码快印无需制版，减少了这些废弃物的产生。同时，数码快印使用的油墨和耗材也在不断向环保方向发展，许多数码快印设备采用了水
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
标签印刷流程大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控
数码印刷机具有出色的多材质适应性，能够在多种不同的承印物上进行印刷。除了常见的纸张之外，它还可以在塑料、金属、玻璃、布料等多种材质上实现高质量的印刷。这种多材质适应性为印刷应用开辟了广阔的空间。例如，在包装行业，数码印刷机可以在塑
特种油墨分类液晶油墨液晶油墨是在油墨中加入了具有结晶性能的化合物，在微弱电流和温度的影响下，因晶格发生变化而显示出明暗图案与色彩。用这种油墨印刷的标签和包装可随着温度的变化产生反应。香味油墨香味油墨与普通油墨的不同之处在于应用了香