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数码快印在环保方面也具有一定的优势。传统的印刷工艺在制版过程中会产生大量的废液和废料，对环境造成一定的污染。而数码快印无需制版，减少了这些废弃物的产生。同时，数码快印使用的油墨和耗材也在不断向环保方向发展，许多数码快印设备采用了水
标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
在寒冷地区（环境温度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤：将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时，使邵氏硬度降至70HA以下；涂层材料需预热至25-30℃（黏度控制在2000-3000mPa・s
标签印刷流程大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控
标签印刷方式2、胶印胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷
纠偏控制系统的快速响应能力使其能够在瞬间对偏差做出反应，及时调整生产设备。系统采用高速的信号处理技术和先进的执行机构，从检测到偏差到完成纠正动作，整个过程只需极短的时间。这种快速响应能力在高速生产线上尤为重要，能够有效避免因偏差积