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标签印刷流程大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。之二不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控
尺寸稳定性直接影响印刷套印精度，翻新过程需通过多重工艺确保。首先在预处理阶段进行张力定型：将橡皮布固定在恒温张力架（温度50±2℃），施加20-30N/cm的横向张力，保持2小时消除内应力。涂层固化后，再次进行二次定型（温度60℃
在寒冷地区（环境温度＜15℃），橡皮布基材易硬化，翻新工艺需针对性调整。预处理阶段增加恒温软化步骤：将橡皮布置于40℃恒温箱中2小时，使邵氏硬度降至70HA以下；涂层材料需预热至25-30℃（黏度控制在2000-3000mPa・s
标签印刷模切不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量
在奢侈品行业，品牌形象和产品价值极高，防伪技术的应用显得尤为重要，它是维护品牌形象、保障消费者权益的关键所在。首先，奢侈品的包装往往采用多种防伪技术相结合的方式。比如，采用特制的皮革或纸质材料，本身带有独特的纹理、触感以及特殊的水
标签印刷除静电光油在印刷一些薄膜类材料标签时可能会产生很强烈的静电，给印刷和后道模切工序造成不小的麻烦。为了消除标签成品上的静电问题，可以选择除静电光油。除静电光油内含除静电助剂，印刷在材料表面后可以有效消除材料表面的静电，从而达